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汽车零部件供应商WS企业质量管理研究

摘要第3-4页
Abstract第4页
1 序言第7-11页
    1.1 研究的背景第7-8页
    1.2 研究的目的和意义第8-9页
    1.3 论文的主要内容第9-11页
2 供应商质量管理理论基础第11-24页
    2.1 质量与质量管理第11-17页
        2.1.1 质量的概念第11-12页
        2.1.2 质量管理的概念第12-14页
        2.1.3 PDCA质量管理第14-15页
        2.1.4 质量管理常用工具第15-17页
            2.1.4.1 质量控制图第15-16页
            2.1.4.2 质量改善小组和头脑风暴法第16页
            2.1.4.3 六西格玛质量管理工具第16-17页
    2.2 汽车行业国内外现阶段质量管理的基本方法第17-24页
        2.2.1 汽车质量管理体系ISO/TS-16949质量体系第18-19页
        2.2.2 基于供应商质量管理体系的管理工具第19-24页
            2.2.2.1 APQP产品质量前期策划第19-20页
            2.2.2.2 MSA测量系统分析第20-21页
            2.2.2.3 FEMA故障模式影响分析第21页
            2.2.2.4 SPC统计过程控制第21-22页
            2.2.2.5 PPAP生产件批准程序第22-24页
3 WS公司质量管理基本现况第24-34页
    3.1 WS公司概况第25页
    3.2 WS公司的质量管理现状第25-30页
        3.2.1 WS公司的质量方针第25-26页
        3.2.2 WS公司的组织结构构成及职能第26-27页
        3.2.3 WS公司QEO质量管理体系第27-30页
            3.2.3.1 文件记录管理第29页
            3.2.3.2 不合格品及不符合控制第29页
            3.2.3.3 客户问题解决方法与质量改进第29-30页
    3.3 WS公司在质量管理中的问题第30-34页
        3.3.1 产品强度和安装精度质量问题较多第30-31页
        3.3.2 组织结构形势单一化第31-32页
        3.3.3 员工工作内容单调,缺乏培训第32-33页
        3.3.4 质量评审工作不足第33-34页
4 WS公司的改进方案第34-49页
    4.1 利用质量体系管理工具提升防撞梁的安全强度第34-44页
        4.1.1 APQP质量先期策划第34-36页
        4.1.2 MSA数据测量分析第36-39页
        4.1.3 PPAP量产前质量改善第39-44页
    4.2 利用控制图针对前防撞梁安装精度改善第44-47页
    4.3 质量管理活动的开展第47-49页
        4.3.1 加强部门横向沟通第47-48页
        4.3.2 AUDIT质量评审第48-49页
5 结论第49-51页
    5.1 总结第49-50页
    5.2 展望第50-51页
参考文献第51-54页
后记第54-55页

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