气瓶水压试验装置的设计及其参数和标准的研究
摘要 | 第5-6页 |
Abstract | 第6页 |
第1章 绪论 | 第11-20页 |
1.1 选题的背景及意义 | 第11-12页 |
1.2 气瓶水压试验的国内外研究现状 | 第12-18页 |
1.2.1 国外气瓶水压试验发展现状 | 第13-14页 |
1.2.2 国内气瓶水压试验发展现状 | 第14-18页 |
1.3 主要研究内容与研究方法 | 第18页 |
1.4 本章小结 | 第18-20页 |
第2章 气瓶水压试验平台的设计 | 第20-35页 |
2.1 气瓶检测方法的比较 | 第20-24页 |
2.1.1 内测法的原理 | 第20-22页 |
2.1.2 外测法的原理 | 第22-24页 |
2.2 水压试验的总体设计 | 第24-25页 |
2.3 高压水路的设计 | 第25-30页 |
2.3.1 增压装置 | 第26-27页 |
2.3.2 压力测量仪表 | 第27-28页 |
2.3.3 泄压装置 | 第28-29页 |
2.3.4 高压阀块及其他部件 | 第29-30页 |
2.4 低压水路的设计 | 第30-34页 |
2.4.1 水套装置的设计 | 第30-32页 |
2.4.2 低压阀块 | 第32-34页 |
2.5 本章小结 | 第34-35页 |
第3章 控制系统的开发 | 第35-49页 |
3.1 控制系统的结构与组成 | 第35页 |
3.2 工控机选型 | 第35-36页 |
3.3 数据采集单元 | 第36-40页 |
3.3.1 多功能输入输出单元 | 第36-37页 |
3.3.2 气瓶容积变形量测量 | 第37-38页 |
3.3.3 压力传感器 | 第38页 |
3.3.4 温度传感器 | 第38-40页 |
3.4 控制电路的设计 | 第40-42页 |
3.5 试验软件系统的开发 | 第42-47页 |
3.5.1 试验软件总体设计 | 第42-43页 |
3.5.2 气瓶信息管理模块 | 第43-44页 |
3.5.3 数据采集模块 | 第44页 |
3.5.4 控制模块 | 第44-46页 |
3.5.5 报表信息模块 | 第46-47页 |
3.6 本章小结 | 第47-49页 |
第4章 水压试验参数设定 | 第49-59页 |
4.1 参数设定的意义 | 第49-50页 |
4.2 影响因素 | 第50-55页 |
4.2.1 试验装置对试验参数的影响 | 第50-52页 |
4.2.2 弹塑性材料的影响 | 第52-54页 |
4.2.3 水的体积与温度压力之间的互相影响 | 第54-55页 |
4.3 实验与分析 | 第55-58页 |
4.3.1 实验前的准备 | 第55-56页 |
4.3.2 不同的保压时间的实验 | 第56-57页 |
4.3.3 不同的泄压速度的实验 | 第57-58页 |
4.3.4 实验结论与分析 | 第58页 |
4.4 本章小结 | 第58-59页 |
第5章 水压试验评判标准的研究 | 第59-71页 |
5.1 评判标准的理论计算 | 第59-61页 |
5.1.1 残余变形产生原因 | 第59页 |
5.1.2 容积残余变形率理论分析 | 第59-61页 |
5.2 气瓶内外壁的非线性分析 | 第61-66页 |
5.2.1 气瓶模型的建立 | 第61-64页 |
5.2.2 单元的选择和网格的划分 | 第64页 |
5.2.3 非线性压力容器的弹塑性分析 | 第64-66页 |
5.3 评判标准存在的缺陷 | 第66-67页 |
5.3.1 内外壁不一致 | 第66页 |
5.3.2 其他缺陷 | 第66-67页 |
5.4 新的评判标准的提出 | 第67-70页 |
5.4.1 容积弹性变形 | 第67-68页 |
5.4.2 理论论证 | 第68-70页 |
5.5 本章小结 | 第70-71页 |
第6章 总结与展望 | 第71-73页 |
6.1 总结 | 第71页 |
6.2 展望 | 第71-73页 |
参考文献 | 第73-76页 |
附录 | 第76-80页 |
攻读学位期间所发表的学术论文和科研成果 | 第80-81页 |
致谢 | 第81-82页 |
详细摘要 | 第82-85页 |