摘要 | 第5-6页 |
Abstract | 第6-7页 |
第一章 绪论 | 第11-25页 |
1.1 引言 | 第11页 |
1.2 钛资源概况 | 第11-17页 |
1.2.1 钛在地壳中的分布及矿床类型 | 第11-12页 |
1.2.2 世界钛资源分布及钛工业现状 | 第12-14页 |
1.2.3 中国钛资源分布及钛工业现状 | 第14-17页 |
1.3 含钛高炉渣的概述 | 第17-21页 |
1.3.1 含钛高炉渣的来源与组成 | 第17页 |
1.3.2 含钛高炉渣利用所面临的困难及利用现状 | 第17-21页 |
1.4 Ti-Si-(Al)合金的制备和应用 | 第21-24页 |
1.4.1 钛硅合金的制备和应用 | 第21-22页 |
1.4.2 钛硅铝合金的制备和应用 | 第22-24页 |
1.5 本文的研究内容与意义及创新点 | 第24-25页 |
1.5.1 研究内容与意义 | 第24页 |
1.5.2 创新点 | 第24-25页 |
第二章 铝热还原含钛高炉渣的热力学分析 | 第25-37页 |
2.1 引言 | 第25-26页 |
2.2 渣中主要氧化物还原的热力学基础 | 第26-28页 |
2.3 Al与TiO_X间反应的理论计算 | 第28-32页 |
2.3.1 体系反应平衡点的确定 | 第28-30页 |
2.3.2 提高钛在熔渣-金属液间分配系数L_n的理论分析 | 第30-32页 |
2.4 还原过程冶炼温度的确定 | 第32-35页 |
2.5 本章小结 | 第35-37页 |
第三章 铝还原含钛高炉渣制备Ti-Si-Al合金的研究 | 第37-49页 |
3.1 引言 | 第37页 |
3.2 实验部分 | 第37-40页 |
3.2.1 实验原料 | 第37-38页 |
3.2.2 实验设备与分析仪器 | 第38页 |
3.2.3 实验方法 | 第38-40页 |
3.3 结果与讨论 | 第40-47页 |
3.3.1 保温时间对还原过程的影响 | 第40-41页 |
3.3.2 助溶剂添加量对还原过程的影响 | 第41-43页 |
3.3.3 还原剂添加量对还原过程的影响 | 第43-44页 |
3.3.4 制备合金及渣中物相分析 | 第44-45页 |
3.3.5 XRF与ICP检测结果对比 | 第45-47页 |
3.4 本章小结 | 第47-49页 |
第四章 熔渣对不同材质耐火材料的侵蚀研究 | 第49-63页 |
4.1 引言 | 第49页 |
4.2 实验部分 | 第49-50页 |
4.2.1 实验原料 | 第49页 |
4.2.2 实验设备与分析仪器 | 第49页 |
4.2.3 实验方法 | 第49-50页 |
4.3 结果与讨论 | 第50-62页 |
4.3.1 熔渣对刚玉质耐火材料的侵蚀研究 | 第50-55页 |
4.3.2 熔渣对氧化镁质耐火材料的侵蚀研究 | 第55-59页 |
4.3.3 熔渣对石墨质耐火材料的侵蚀研究 | 第59-61页 |
4.3.4 熔渣中CaO含量对耐火材料侵蚀量的影响 | 第61-62页 |
4.4 本章小结 | 第62-63页 |
第五章 制备Ti-Si-Al合金的电磁感应定向凝固分离研究 | 第63-79页 |
5.1 引言 | 第63-64页 |
5.2 电磁感应定向凝固基本原理 | 第64-66页 |
5.2.1 电磁感应加热 | 第64-65页 |
5.2.2 电磁搅拌 | 第65页 |
5.2.3 定向凝固 | 第65-66页 |
5.3 实验部分 | 第66-68页 |
5.3.1 实验原料 | 第66页 |
5.3.2 实验设备及分析仪器 | 第66-67页 |
5.3.3 实验方法 | 第67-68页 |
5.4 结果与讨论 | 第68-77页 |
5.4.1 不同定向凝固速率下分离后合金的宏观形貌分析 | 第68-69页 |
5.4.2 定向凝固后合金的微观形貌分析 | 第69-75页 |
5.4.3 定向凝固后合金不同部位的元素含量分析 | 第75-76页 |
5.4.4 定向凝固后合金不同部位的物相分析 | 第76-77页 |
5.5 本章小结 | 第77-79页 |
第六章 结论与展望 | 第79-81页 |
6.1 结论 | 第79-80页 |
6.2 展望 | 第80-81页 |
致谢 | 第81-83页 |
参考文献 | 第83-89页 |
附录 攻读硕士学位期间学术成果 | 第89页 |