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粒子射流冲击钻井破岩装置喷嘴研究

摘要第4-5页
ABSTRACT第5页
创新点摘要第6-9页
第一章 绪论第9-21页
    1.1 研究的背景及意义第9-11页
        1.1.1 研究来源第9页
        1.1.2 研究的背景和意义第9-11页
    1.2 粒子射流冲击钻井概述第11-15页
        1.2.1 粒子冲击钻井装置第11-13页
        1.2.2 PID钻头的结构特点及发展过程第13-15页
    1.3 粒子射流冲击钻井技术国内外研究现状第15-19页
        1.3.1 国外研究现状第15-17页
        1.3.2 国内研究现状第17-19页
    1.4 研究内容及研究方法第19-20页
        1.4.1 研究内容第19页
        1.4.2 研究方法第19-20页
    1.5 本章小结第20-21页
第二章 粒子射流冲击破岩理论分析第21-28页
    2.1 粒子射流冲击钻井两相流的加速理论第21-23页
    2.2 粒子射流冲击破岩机理第23-25页
    2.3 FLUENT软件模拟参数第25-27页
    2.4 本章小结第27-28页
第三章 单喷嘴PID钻头流道设计第28-49页
    3.1 圆柱型喷嘴流道设计第28-33页
        3.1.1 圆柱型喷嘴流道结构设计第28-31页
        3.1.2 圆柱型喷嘴流道两相流速度场模拟第31-33页
    3.2 锥型喷嘴流道设计第33-35页
        3.2.1 锥型喷嘴流道结构设计第33-34页
        3.2.2 锥型喷嘴流道两相流速度场模拟第34-35页
    3.3 锥直型喷嘴流道设计第35-39页
        3.3.1 锥直型喷嘴流道结构设计第35-36页
        3.3.2 锥直型喷嘴流道两相流速度场模拟第36-39页
    3.4 流线型喷嘴流道设计第39-43页
        3.4.1 流线型喷嘴结构设计第39-41页
        3.4.2 流线型喷嘴流道两相流速度场模拟第41-43页
    3.5 椭圆型喷嘴流道设计第43-47页
        3.5.1 椭圆型喷嘴结构设计第43-45页
        3.5.2 椭圆型喷嘴流道两相流速度场模拟第45-47页
    3.6 五种喷嘴结构的速度场对比第47-48页
    3.7 本章小结第48-49页
第四章 影响PID钻头破岩效果的其它因素第49-62页
    4.1 PID钻头喷嘴流道分布研究第49-54页
        4.1.1 喷嘴位置/姿态对破岩效果的影响分析第49-51页
        4.1.2 双喷嘴组合对破岩效果的影响分析第51-53页
        4.1.3 钻头喷嘴的优化分布第53-54页
    4.2 PID钻头钻井破岩井底压力场研究第54-58页
        4.2.1 静态钻头的喷嘴喷射压力场研究第54-56页
        4.2.2 旋转钻头的喷嘴喷射压力场研究第56-58页
    4.3 PID两相流上返速度场分析第58-61页
        4.3.1 可携带上返的临界速度的理论研究第58-60页
        4.3.2 井底流场固-液两相运动状态分析第60-61页
    4.4 本章小节第61-62页
第五章 PID钻头模拟钻井试验研究第62-73页
    5.1 试验装置第62-66页
        5.1.1 粒子射流冲击钻井试验整体装置第62-64页
        5.1.2 PID试验钻头、喷嘴、喷射粒子第64-65页
        5.1.3 试验的目的、内容和步骤第65-66页
    5.2 单个喷嘴试验研究第66-70页
        5.2.1 不同喷嘴流道对破岩效果影响第66-68页
        5.2.2 射流入射角度对破岩效果的影响第68-70页
    5.3 多个喷嘴流道试验研究第70-71页
    5.4 本章小结第71-73页
结论第73-74页
参考文献第74-78页
发表文章目录第78-80页
致谢第80-81页

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