中文摘要 | 第3-4页 |
Abstract | 第4-5页 |
第一章 绪论 | 第9-23页 |
1.1 研究背景 | 第9-13页 |
1.2 工艺现状 | 第13页 |
1.3 国内外电解镍生产过程中的除杂研究现状 | 第13-18页 |
1.3.1 研究概述 | 第13页 |
1.3.2 萃取剂萃取除铁法 | 第13-14页 |
1.3.3 离子交换法除铁 | 第14页 |
1.3.4 Fe(OH)_3法除铁 | 第14-15页 |
1.3.5 黄钠铁矾法除铁 | 第15-16页 |
1.3.6 黄钾/铵铁矾法除铁 | 第16页 |
1.3.7 针铁矿法除铁 | 第16页 |
1.3.8 其他除铁方法 | 第16-17页 |
1.3.8.1 生物除铁法 | 第16页 |
1.3.8.2 高锰酸钾除铁法 | 第16-17页 |
1.3.9 各种除铁方法总结对比 | 第17页 |
1.3.10 镍冶金企业对铁渣的处理现状 | 第17-18页 |
1.4 选题意义、主要内容以及研究目标 | 第18-23页 |
1.4.1 选题意义 | 第18-21页 |
1.4.2 选题意义及主要研究内容 | 第21-22页 |
1.4.3 研究的目标 | 第22-23页 |
第二章 金川公司镍电解系统一次铁渣的形成过程 | 第23-29页 |
2.1 一次铁渣的形成过程 | 第23-25页 |
2.1.1 除铁种类 | 第23页 |
2.1.2 除铁过程 | 第23-24页 |
2.1.3 异常批次一次铁渣出现的原因 | 第24-25页 |
2.2 一次铁渣样品 | 第25-27页 |
2.3 实验试剂和设备 | 第27-29页 |
第三章 选择性氨浸工艺 | 第29-34页 |
3.1 实验内容 | 第29-30页 |
3.2 实验过程 | 第30-33页 |
3.3 选择性氨浸工艺的结果与讨论 | 第33-34页 |
第四章 正常批次铁渣选择性酸浸过程研究 | 第34-45页 |
4.1 实验内容 | 第34-39页 |
4.1.1 正常批次一次铁渣与Na_2SO_4比对 | 第35-36页 |
4.1.2 正常批次一次铁渣与FeCO_3比对 | 第36-37页 |
4.1.3 正常批次一次铁渣与Cu_3(SO_4)_2(OH)_2、Cu_2SO_4(OH)_2和Cu_2(OH)_2CO_3比对 | 第37-39页 |
4.1.4 正常批次一次铁渣与砷酸铜比对 | 第39页 |
4.2 实验过程 | 第39-43页 |
4.2.1 金川公司现行现行工艺 | 第39-40页 |
4.2.2 选择酸浸工艺 | 第40-43页 |
4.3 实验结果与讨论 | 第43-45页 |
4.3.1 铜镍的处理结果 | 第43页 |
4.3.2 针对As的处理 | 第43-45页 |
第五章 选择性酸浸处理异常批次铁渣 | 第45-73页 |
5.1 实验内容 | 第45-56页 |
5.2 实验过程 | 第56-59页 |
5.3 实验结果与讨论 | 第59-73页 |
5.3.1 针对铜、镍及铁的处理效果 | 第59-71页 |
5.3.1.1 铜盐和镍盐的溶解度 | 第59-60页 |
5.3.1.2 HCl与H_2SO_4对铜、镍回收的实际效果 | 第60-61页 |
5.3.1.3 反应过程的颜色变化 | 第61-63页 |
5.3.1.4 溶液pH对浸出液中Fe和As含量的影响 | 第63-64页 |
5.3.1.5 选择性酸浸对铜、镍的回收效果 | 第64-65页 |
5.3.1.6 反应pH和时间对铜、镍回收的影响 | 第65-67页 |
5.3.1.7 补加钠盐对反应的影响 | 第67-69页 |
5.3.1.8 重复性实验 | 第69页 |
5.3.1.9 对滤液的处理结果 | 第69-70页 |
5.3.1.10 选择性酸浸工艺节省的酸碱的用量 | 第70-71页 |
5.3.1.11 温度的影响 | 第71页 |
5.3.2 处理完的铁渣的XRD | 第71-73页 |
第六章 二次铁渣的无害化处理 | 第73-78页 |
6.1 二次过滤富集一次铁渣中的砷 | 第73-76页 |
6.2 二次铁渣的浸出毒性鉴别 | 第76-78页 |
第七章 总结 | 第78-80页 |
参考文献 | 第80-83页 |
在学期间的研究成果 | 第83-84页 |
致谢 | 第84页 |