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金川公司镍电解系统一次铁渣成分分析及选择性浸出铜、镍工艺的研究

中文摘要第3-4页
Abstract第4-5页
第一章 绪论第9-23页
    1.1 研究背景第9-13页
    1.2 工艺现状第13页
    1.3 国内外电解镍生产过程中的除杂研究现状第13-18页
        1.3.1 研究概述第13页
        1.3.2 萃取剂萃取除铁法第13-14页
        1.3.3 离子交换法除铁第14页
        1.3.4 Fe(OH)_3法除铁第14-15页
        1.3.5 黄钠铁矾法除铁第15-16页
        1.3.6 黄钾/铵铁矾法除铁第16页
        1.3.7 针铁矿法除铁第16页
        1.3.8 其他除铁方法第16-17页
            1.3.8.1 生物除铁法第16页
            1.3.8.2 高锰酸钾除铁法第16-17页
        1.3.9 各种除铁方法总结对比第17页
        1.3.10 镍冶金企业对铁渣的处理现状第17-18页
    1.4 选题意义、主要内容以及研究目标第18-23页
        1.4.1 选题意义第18-21页
        1.4.2 选题意义及主要研究内容第21-22页
        1.4.3 研究的目标第22-23页
第二章 金川公司镍电解系统一次铁渣的形成过程第23-29页
    2.1 一次铁渣的形成过程第23-25页
        2.1.1 除铁种类第23页
        2.1.2 除铁过程第23-24页
        2.1.3 异常批次一次铁渣出现的原因第24-25页
    2.2 一次铁渣样品第25-27页
    2.3 实验试剂和设备第27-29页
第三章 选择性氨浸工艺第29-34页
    3.1 实验内容第29-30页
    3.2 实验过程第30-33页
    3.3 选择性氨浸工艺的结果与讨论第33-34页
第四章 正常批次铁渣选择性酸浸过程研究第34-45页
    4.1 实验内容第34-39页
        4.1.1 正常批次一次铁渣与Na_2SO_4比对第35-36页
        4.1.2 正常批次一次铁渣与FeCO_3比对第36-37页
        4.1.3 正常批次一次铁渣与Cu_3(SO_4)_2(OH)_2、Cu_2SO_4(OH)_2和Cu_2(OH)_2CO_3比对第37-39页
        4.1.4 正常批次一次铁渣与砷酸铜比对第39页
    4.2 实验过程第39-43页
        4.2.1 金川公司现行现行工艺第39-40页
        4.2.2 选择酸浸工艺第40-43页
    4.3 实验结果与讨论第43-45页
        4.3.1 铜镍的处理结果第43页
        4.3.2 针对As的处理第43-45页
第五章 选择性酸浸处理异常批次铁渣第45-73页
    5.1 实验内容第45-56页
    5.2 实验过程第56-59页
    5.3 实验结果与讨论第59-73页
        5.3.1 针对铜、镍及铁的处理效果第59-71页
            5.3.1.1 铜盐和镍盐的溶解度第59-60页
            5.3.1.2 HCl与H_2SO_4对铜、镍回收的实际效果第60-61页
            5.3.1.3 反应过程的颜色变化第61-63页
            5.3.1.4 溶液pH对浸出液中Fe和As含量的影响第63-64页
            5.3.1.5 选择性酸浸对铜、镍的回收效果第64-65页
            5.3.1.6 反应pH和时间对铜、镍回收的影响第65-67页
            5.3.1.7 补加钠盐对反应的影响第67-69页
            5.3.1.8 重复性实验第69页
            5.3.1.9 对滤液的处理结果第69-70页
            5.3.1.10 选择性酸浸工艺节省的酸碱的用量第70-71页
            5.3.1.11 温度的影响第71页
        5.3.2 处理完的铁渣的XRD第71-73页
第六章 二次铁渣的无害化处理第73-78页
    6.1 二次过滤富集一次铁渣中的砷第73-76页
    6.2 二次铁渣的浸出毒性鉴别第76-78页
第七章 总结第78-80页
参考文献第80-83页
在学期间的研究成果第83-84页
致谢第84页

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