首页--工业技术论文--石油、天然气工业论文--石油机械设备与自动化论文--油气开采机械设备论文--井口装置及井下设备论文

浅层稠油蒸汽吞吐井套管柱应变设计与安全适用性技术研究

摘要第4-6页
Abstract第6-8页
创新点摘要第9-14页
第一章 绪论第14-24页
    1.1 研究目的及意义第14页
    1.2 国内外研究现状第14-21页
        1.2.1 热采井套管损坏研究现状第14-17页
        1.2.2 热采井套管柱设计方法第17-19页
        1.2.3 热采井套管选材技术第19-20页
        1.2.4 问题与机会第20-21页
    1.3 本文主要研究内容第21-24页
        1.3.1 目标油田工况第21页
        1.3.2 研究目标第21-22页
        1.3.3 主要研究内容第22页
        1.3.4 拟解决关键问题第22-23页
        1.3.5 研究方案第23-24页
第二章 热采井套管材料性能指标第24-48页
    2.1 概述第24页
    2.2 高温下套管强度变化规律研究第24-37页
        2.2.1 高温拉伸试验准备阶段第24-26页
        2.2.2 高温工况下套管拉伸试验第26-31页
        2.2.3 套管高温试验及结果分析第31页
        2.2.4 套管力学性能变化趋势分析第31-34页
        2.2.5 高温下套管强度模型第34-36页
        2.2.6 高温下的套管强度系数选择第36-37页
    2.3 热采井套管材料适用性指标第37-46页
        2.3.1 热采井套管拉伸性能指标第37-41页
        2.3.2 热采井套管蠕变性能指标第41-46页
    2.4 小结第46-48页
第三章 热采井套管柱应变数值分析第48-72页
    3.1 热采井管柱热应力理论计算第48-50页
        3.1.1 热采井管柱-水泥环-地层系统传热研究第48页
        3.1.2 热采井管柱-水泥环-地层系统热应力分析第48-50页
    3.2 热采井套管柱蠕变应变理论计算第50-52页
    3.3 依托井况第52-54页
    3.4 热采井套管柱全井段模型建立第54-56页
        3.4.1 有限元模型基本假设第54-55页
        3.4.2 热采井套管柱有限元模型建立第55页
        3.4.3 模型材料参数与套管本构关系研究第55-56页
    3.5 热采井套管柱应力应变状态第56-70页
        3.5.1 静载荷下的套管柱力学分析第57-63页
        3.5.2 考虑蠕变的套管柱力学分析第63-66页
        3.5.3 套管柱应变时域性规律第66-70页
    3.6 小结第70-72页
第四章 预应力固井技术适用性研究第72-89页
    4.1 预应力固井技术实施原理第72-73页
    4.2 稠油热采井套管的预应力设计第73-79页
        4.2.1 套管单轴预应力设计第73-74页
        4.2.2 套管双轴预应力设计第74-77页
        4.2.3 套管三轴预应力设计第77-79页
    4.3 预应力技术现场应用状况分析第79-80页
    4.4 套管预应力模拟试验第80-83页
        4.4.1 全尺寸套管模拟试验第80-82页
        4.4.2 材料应力松弛试验第82-83页
    4.5 热采井管柱的预应力数值分析第83-87页
        4.5.1 有限元模型建立第83-84页
        4.5.2 未施加预应力时套管柱应变变化规律研究第84页
        4.5.3 施加预应力时套管柱应变变化规律研究第84-87页
        4.5.4 考虑蠕变时预应力变化规律研究第87页
    4.6 小结第87-89页
第五章 稠油蒸汽热采井套管柱工况适用性技术第89-114页
    5.1 概述第89-90页
    5.2 热采井套管全尺寸模拟试验第90-112页
        5.2.1 上卸扣试验第90页
        5.2.2 套管恒位移试验第90-91页
        5.2.3 内压下拉压循环气密封试验第91-95页
        5.2.4 弯曲下拉压循环气密封试验第95-99页
        5.2.5 套管拉伸至失效试验第99-100页
        5.2.6 套管管体挤毁试验第100-112页
    5.3 小结第112-114页
第六章 热采井套管柱应变设计理论与应用第114-129页
    6.1 热采井套管柱基于应变设计原则第114-115页
    6.2 热采井套管柱外载计算第115-117页
        6.2.1 内压力第115页
        6.2.2 外压力第115-116页
        6.2.3 轴向应力第116-117页
    6.3 套管柱应变设计模型分析第117-122页
        6.3.1 套管柱轴向应变第117页
        6.3.2 套管柱蠕变应变第117-118页
        6.3.3 套管柱累计应变第118页
        6.3.4 应变安全系数第118-122页
    6.4 热采井套管柱应变设计方法研究第122-125页
        6.4.1 设计方法第122页
        6.4.2 设计实例第122-125页
        6.4.3 模型计算对比第125页
    6.5 稠油热采井管柱设计现场应用第125-128页
    6.6 小结第128-129页
第七章 结论与展望第129-133页
    7.1 主要结论第129-132页
        7.1.1 热采井套管材料性能指标确定第129-130页
        7.1.2 热采井套管柱时域性变形规律第130页
        7.1.3 预应力固井技术不适用于浅层稠油热采井第130页
        7.1.4 建立稠油蒸汽热采井套管柱工况适用性技术第130-131页
        7.1.5 建立热采井套管柱应变设计理论和方法第131-132页
    7.2 展望第132-133页
参考文献第133-140页
攻读博士学位期间取得的研究成果第140-142页
致谢第142-143页
作者简介第143-145页

论文共145页,点击 下载论文
上一篇:基于BLE和安卓的心率变异分析显示系统的研究与实现
下一篇:基于最优控制的数控系统轨迹规划方法研究