管内壁表面非连续微结构微细电解加工实验工艺研究

摘要	第4-5页
Abstract	第5-6页
第一章 绪论	第13-31页
1.1 引言	第13页
1.2 本课题的研究背景	第13-14页
1.3 内壁表面微结构加工技术的研究现状	第14-22页
1.3.1 机械加工技术	第14-17页
1.3.2 激光珩磨加工	第17-19页
1.3.3 超声加工技术	第19-20页
1.3.4 微细电解加工	第20-22页
1.4 微细电解加工技术的研究现状	第22-29页
1.4.1 掩膜微细电解加工技术	第22-23页
1.4.2 脉冲微细电解加工技术	第23-25页
1.4.3 微细电解电射流加工技术	第25-26页
1.4.4 微细电解线切割技术	第26-28页
1.4.5 其他电解加工技术	第28-29页
1.5 本课题的研究概述	第29-31页
1.5.1 研究的目的和意义	第29-30页
1.5.2 课题来源	第30页
1.5.3 课题的研究内容及目标	第30-31页
第二章 微细电解加工中若干基础问题的研究	第31-42页
2.1 电解加工的相关理论	第31-37页
2.1.1 电解加工基本原理	第31-32页
2.1.2 电解加工的特点	第32页
2.1.3 电极电位的形成	第32-33页
2.1.4 阳极极化曲线	第33-35页
2.1.5 法拉第定律	第35-37页
2.2 电解加工参数的特性	第37-40页
2.3 高频窄脉冲电解加工	第40-42页
第三章 管内壁表面非连续微结构电解加工试验系统	第42-60页
3.1 螺旋电极微细电解加工实验	第42页
3.2 螺旋电极微细电解加工试验系统介绍	第42-46页
3.2.1 电解加工电源	第43-44页
3.2.2 电解液循环系统	第44-45页
3.2.3 管内壁非连续微结构检测设备	第45-46页
3.3 多线螺旋电极的制备	第46-55页
3.3.1 多线螺旋电极的介绍	第46页
3.3.2 基于多线螺旋电极的电解流场研究	第46-52页
3.3.3 工具电极的制备	第52-55页
3.4 实验夹具的设计	第55-57页
3.5 阳极工件的选择	第57-58页
3.6 密封装置的设计	第58-60页
第四章 多线螺旋电极电解加工方案及可行性验证	第60-67页
4.1 掩膜多线螺旋电极电解加工工艺研究	第60-62页
4.1.1 掩膜单线螺旋电极的电解加工工艺研究	第60-61页
4.1.2 掩膜多线螺旋电极的电解加工工艺研究	第61-62页
4.2 三D打印的多线螺旋电极电解加工工艺研究	第62-64页
4.3 机械加工的多线螺旋电极电解加工工艺研究	第64-67页
第五章 多线螺旋电极电解加工实验研究	第67-84页
5.1 电解液浓度对加工深度和加工宽度的影响	第67-70页
5.1.1 NaNO_3浓度对加工深度的影响	第68-69页
5.1.2 NaNO_3浓度对加工宽度的影响	第69-70页
5.2 电压对加工深度和加工宽度的影响	第70-73页
5.2.1 电压对加工深度的影响	第71-72页
5.2.2 电压对加工宽度的影响	第72-73页
5.3 占空比对加工深度的影响	第73-77页
5.3.1 占空比对加工深度的影响	第74-76页
5.3.2 占空比对加工宽度的影响	第76-77页
5.4 脉冲频率对加工深度的影响	第77-80页
5.4.1 脉冲频率对加工深度的影响	第78-79页
5.4.2 脉冲频率对加工宽度的影响	第79-80页
5.5 电解加工的正交试验	第80-82页
5.5.1 正交试验参数的选定	第81页
5.5.2 正交试验及结果分析	第81-82页
5.5.3 实验结果的验证及分析	第82页
5.6 本章小结	第82-84页
结论与展望	第84-86页
参考文献	第86-95页
攻读学位期间发表论文与申请专利	第95-97页
致谢	第97页