甲乙酮装置产量提升途径分析
| 中文摘要 | 第3-4页 |
| Abstract | 第4页 |
| 第一章 甲乙酮装置概况 | 第7-19页 |
| 1.1 前言 | 第7-8页 |
| 1.2 装置简介 | 第8页 |
| 1.3 装置工艺技术特点 | 第8-9页 |
| 1.4 工艺原理 | 第9-12页 |
| 1.4.1 丁烯提浓单元 | 第9页 |
| 1.4.2 仲丁醇合成单元 | 第9页 |
| 1.4.3 仲丁醇精制单元 | 第9-10页 |
| 1.4.4 甲乙酮合成与精制单元 | 第10页 |
| 1.4.5 工艺水再生单元 | 第10-12页 |
| 1.5 流程说明 | 第12-17页 |
| 1.5.1 丁烯提浓单元 | 第12-13页 |
| 1.5.2 仲丁醇合成单元 | 第13-14页 |
| 1.5.3 仲丁醇精制单元 | 第14-15页 |
| 1.5.4 甲乙酮合成精制单元 | 第15-17页 |
| 1.6 装置设计能力 | 第17-19页 |
| 1.6.1 碳四原料规格 | 第17页 |
| 1.6.2 碳四原料消耗 | 第17-18页 |
| 1.6.3 装置实际能力 | 第18-19页 |
| 第二章 装置产量提升途径分析 | 第19-53页 |
| 2.1 丁烯单耗过高 | 第19-31页 |
| 2.1.1 水合废丁烯回收利用 | 第19-27页 |
| 2.1.2 排放重质物中醇含量高 | 第27页 |
| 2.1.3 侧抽排放量过大 | 第27-28页 |
| 2.1.4 降低MEK塔塔釜出料中的甲乙酮含量 | 第28-31页 |
| 2.2 丁烯收率偏低 | 第31-39页 |
| 2.2.1 当前工况分析 | 第31-33页 |
| 2.2.2 热平衡下的回流比选择 | 第33-34页 |
| 2.2.3 萃取精馏塔负荷性能分析 | 第34-36页 |
| 2.2.4 萃取精馏塔负荷性能图 | 第36-38页 |
| 2.2.5 结论 | 第38-39页 |
| 2.3 水合反应器床层压差高 | 第39-45页 |
| 2.3.1 水合反应器的结构 | 第39页 |
| 2.3.2 床层压差升高的原因 | 第39-40页 |
| 2.3.3 解决床层压差升高的措施 | 第40-45页 |
| 2.4 脱氢催化剂选择性差 | 第45-48页 |
| 2.4.1 催化剂的物性指标脱氢 | 第45页 |
| 2.4.2 脱氢催化剂技术特点 | 第45页 |
| 2.4.3 脱氢催化剂操作条件 | 第45-46页 |
| 2.4.4 催化剂的活化条件 | 第46页 |
| 2.4.5 催化剂的再生条件 | 第46-48页 |
| 2.5 水合烃进料泵流量低 | 第48-53页 |
| 2.5.1 高速离心泵的结构特点 | 第48-49页 |
| 2.5.2 运行过程中存在的问题 | 第49页 |
| 2.5.3 效率下降原因分析 | 第49-51页 |
| 2.5.4 效率下降的解决措施 | 第51-52页 |
| 2.5.5 改造后的经济效益 | 第52-53页 |
| 第三章 结论 | 第53-54页 |
| 参考文献 | 第54-55页 |
| 致谢 | 第55页 |
