| 摘要 | 第8-9页 |
| ABSTRACT | 第9-10页 |
| 第一章 绪论 | 第11-17页 |
| 1.1 原油蒸馏原理 | 第11-12页 |
| 1.1.1 原油评论 | 第11页 |
| 1.1.2 常减压蒸馏 | 第11页 |
| 1.1.3 水蒸汽蒸馏与减压蒸馏 | 第11-12页 |
| 1.1.4 原油蒸馏塔 | 第12页 |
| 1.1.5 原油蒸馏塔分馏效果 | 第12页 |
| 1.2 化工过程流程模拟技术 | 第12-15页 |
| 1.2.1 化工模拟技术介绍 | 第12-14页 |
| 1.2.2 流程模拟软件的基本结构 | 第14-15页 |
| 1.3 选题背景与主要研究任务 | 第15-17页 |
| 1.3.1 选题背景 | 第15-16页 |
| 1.3.2 论文研究的主要内容 | 第16-17页 |
| 第二章 常减压蒸馏过程的流程模拟 | 第17-36页 |
| 2.1 常减压蒸馏流程的概况和模拟的实施 | 第17-21页 |
| 2.1.1 流程简介 | 第17页 |
| 2.1.2 流程模拟技术概括 | 第17-18页 |
| 2.1.3 原油性质 | 第18-20页 |
| 2.1.4 流程模拟中用到的基本概念 | 第20页 |
| 2.1.5 板效率 | 第20-21页 |
| 2.1.6 操作参数 | 第21页 |
| 2.1.7 产品控制指标 | 第21页 |
| 2.2 模拟流程图的建立 | 第21-24页 |
| 2.3 基础数据的输入 | 第24页 |
| 2.4 物性方法的选择 | 第24页 |
| 2.5 模拟过程的运行 | 第24-25页 |
| 2.6 调节模拟过程 | 第25-27页 |
| 2.7 模拟过程的对比与分析 | 第27-35页 |
| 2.7.1 物料衡算数据 | 第28-29页 |
| 2.7.2 产品恩氏蒸馏数据 | 第29-35页 |
| 2.8 结果与讨论 | 第35-36页 |
| 第三章 常减压蒸馏流程中物性方法的选择 | 第36-43页 |
| 3.1 适用范围 | 第36-37页 |
| 3.2 物料衡算数据的影响结果 | 第37页 |
| 3.3 产品恩氏蒸馏数据的影响结果 | 第37-39页 |
| 3.4 塔顶操作温度的影响结果 | 第39-40页 |
| 3.5 影响结果汇总 | 第40-41页 |
| 3.6 应用性分析 | 第41-42页 |
| 3.7 结果与讨论 | 第42-43页 |
| 第四章 常减压蒸馏装置的灵敏度分析与优化 | 第43-65页 |
| 4.1 分析优化的必要性 | 第43-44页 |
| 4.2 操作参数的灵敏度分析与优化 | 第44-60页 |
| 4.2.1 原油蒸馏塔主要控制参数 | 第44-45页 |
| 4.2.2 初馏塔 | 第45-47页 |
| 4.2.3 常压塔 | 第47-51页 |
| 4.2.4 减压塔 | 第51-57页 |
| 4.2.5 以经济效益为目标的操作参数的优化 | 第57-60页 |
| 4.3 对进料位置的灵敏度分析与优化 | 第60-64页 |
| 4.3.1 初馏塔 | 第60-61页 |
| 4.3.2 常压塔 | 第61-63页 |
| 4.3.3 减压塔 | 第63-64页 |
| 4.4 结果与讨论 | 第64-65页 |
| 第五章 探讨工艺改进方案 | 第65-74页 |
| 5.1 改进方案 1—二级闪蒸工艺 | 第65-70页 |
| 5.1.1 流程简介 | 第65-66页 |
| 5.1.2 模拟结果 | 第66-70页 |
| 5.2 改进方案 2—二级闪蒸—常压—二级减压蒸馏工艺 | 第70-71页 |
| 5.2.1 流程简介 | 第70页 |
| 5.2.2 模拟结果 | 第70-71页 |
| 5.3 汇总三种方案总流程模拟结果 | 第71-74页 |
| 第六章 结语 | 第74-76页 |
| 6.1 结论 | 第74-75页 |
| 6.2 展望 | 第75-76页 |
| 参考文献 | 第76-79页 |
| 致谢 | 第79页 |