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CuO-CeO2-ZrO2/堇青石整体式催化剂的制备及其催化性能研究

摘要第11-13页
ABSTRACT第13-14页
第一章 绪论第15-29页
    1.1 研究背景第15-16页
        1.1.1 汽车尾气污染第15-16页
        1.1.2 汽车尾气治理第16页
    1.2 汽车尾气净化催化剂第16-20页
        1.2.1 汽车尾气净化催化剂概述第16-17页
        1.2.2 整体式催化剂的组成第17-20页
    1.3 氧化铜在汽车尾气催化剂中的应用第20-22页
    1.4 整体式催化剂的制备方法第22-26页
        1.4.1 浸渍法第22-23页
        1.4.2 离子交换法第23-24页
        1.4.3 沉积-沉淀法第24-25页
        1.4.4 水热合成法第25-26页
    1.5 选题意义及主要研究内容第26-29页
        1.5.1 选题意义第26页
        1.5.2 主要研究内容第26-29页
第二章 实验内容与方法第29-35页
    2.1 实验原料及试剂第29-30页
    2.2 实验仪器设备第30页
    2.3 实验过程第30-32页
        2.3.1 堇青石多孔陶瓷的凝胶注模法制备过程第30-31页
        2.3.2 堇青石多孔陶瓷载体的预处理第31页
        2.3.3 CuO-CeO_2-ZrO_2/堇青石整体式催化剂的制备第31-32页
    2.4 整体式催化剂的表征与性能测试第32-35页
        2.4.1 X射线物相分析(XRD)第32页
        2.4.2 微观形貌分析(SEM)第32-33页
        2.4.3 比表面测试(BET)第33页
        2.4.4 负载牢固性测试第33-34页
        2.4.5 CO氧化催化性能测试第34-35页
第三章 CuO-CeO_2-ZrO_2/堇青石整体式催化剂的制备第35-47页
    3.1 堇青石多孔陶瓷的表征第35-36页
    3.2 浸渍还原法制备CuO-CeO_2-ZrO_2/堇青石整体式催化剂第36-42页
        3.2.1 浸渍方式对催化剂负载效果的影响第36-39页
        3.2.2 水合肼还原对催化剂负载效果的影响第39-41页
        3.2.3 浸渍还原法机理分析第41-42页
    3.3 水热法制备CuO-CeO_2-ZrO_2/堇青石整体式催化剂第42-45页
        3.3.1 水热法制备的整体式催化剂的表征第42-45页
        3.3.2 水热法机理分析第45页
    3.4 本章小结第45-47页
第四章 工艺参数对CuO-CeO_2-ZrO_2/堇青石催化剂性质的影响第47-61页
    4.1 还原条件对CuO-CeO_2-ZrO_2/堇青石催化剂性质的影响第47-49页
    4.2 焙烧温度对CuO-CeO_2-ZrO_2/堇青石催化剂性质的影响第49-51页
    4.3 表面活性剂对CuO-CeO_2-ZrO_2/堇青石催化剂性质的影响第51-54页
    4.4 水热温度对CuO-CeO_2-ZrO_2/堇青石催化剂性质的影响第54-57页
    4.5 晶化时间对CuO-CeO_2-ZrO_2/堇青石催化剂性质的影响第57-59页
    4.6 沉淀剂对CuO-CeO_2-ZrO_2/堇青石催化剂性质的影响第59-60页
    4.7 本章小结第60-61页
第五章 CuO-CeO_2-ZrO_2/堇青石整体式催化剂的催化性能第61-67页
    5.1 还原条件对催化性能的影响第61-62页
    5.2 表面活性剂对催化性能的影响第62-63页
    5.3 焙烧温度对催化性能的影响第63-64页
    5.4 水热法制备的整体式催化剂的催化性能第64-66页
    5.5 本章小结第66-67页
第六章 结论与展望第67-69页
    6.1 结论第67-68页
    6.2 展望第68-69页
参考文献第69-79页
致谢第79-80页
附录第80-81页
学位论文评阅及答辩情况表第81页

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