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圆形瓶多工位贴标机转瓶凸轮的设计与研究

摘要第4-5页
ABSTRACT第5-6页
1 前言第9-18页
    1.1 选题背景及研究的目的意义第9-10页
    1.2 国内外研究现状及发展趋势第10-15页
        1.2.1 凸轮分度机构的国内外研究现状及发展趋势第10-15页
        1.2.2 凸轮机构在贴标机中的应用第15页
    1.3 本文研究内容第15-16页
    1.4 论文结构组织安排第16-18页
2 圆形瓶多工位贴标机和转瓶凸轮工作原理第18-21页
    2.1 圆形瓶多工位贴标机的工作原理第18-19页
    2.2 转瓶凸轮的工作原理第19-20页
    2.3 本章小结第20-21页
3 转瓶凸轮设计方法的研究第21-36页
    3.1 平行分度凸轮机构特点研究第21-22页
    3.2 转瓶凸轮轮廓曲线设计的参数计算第22-24页
        3.2.1 贴标过程部件转向分析第22-23页
        3.2.2 主要参数的计算第23-24页
    3.3 转瓶凸轮轮廓曲线计算方法的研究第24-35页
        3.3.1 转瓶凸轮轮廓曲线计算的复数矢量法第24-27页
        3.3.2 转瓶凸轮轮廓曲线计算的直角坐标法第27-35页
    3.4 本章小结第35-36页
4 软件系统设计及三维实体建模第36-43页
    4.1 软件系统总体规划第36页
    4.2 各软件模块功能第36-41页
        4.2.1 参数设置模块第36页
        4.2.2 参数计算模块第36-37页
        4.2.3 凸轮廓线计算及图形绘制模块第37-40页
        4.2.4 数据输出模块第40-41页
    4.3 转瓶凸轮的三维实体建模方法第41-42页
    4.4 本章小结第42-43页
5 转瓶凸轮的设计实例第43-50页
    5.1 转瓶凸轮设计实例的参数设定第43页
    5.2 转瓶凸轮轮廓曲线的获取第43-46页
    5.3 转瓶凸轮实体模型的建立第46-49页
    5.4 本章小结第49-50页
6 转瓶凸轮机构的虚拟样机运动学仿真分析第50-60页
    6.1 虚拟样机技术简介第50页
    6.2 ADAMS软件介绍第50页
    6.3 转瓶凸轮机构的运动学仿真分析第50-59页
        6.3.1 建立理论廓线仿真模型第51-54页
        6.3.2 运动仿真及数据分析第54-59页
    6.4 本章小结第59-60页
7 结论与展望第60-62页
8 参考文献第62-68页
9 致谢第68页

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