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纵轴流水稻脱粒装置的设计与试验

摘要第4-5页
Abstract第5-6页
第一章 绪论第10-18页
    1.1 水稻收获机械化概述第10页
    1.2 课题研究的目的和意义第10-12页
    1.3 国内外研究现状第12-15页
    1.4 研究内容与技术路线第15-17页
        1.4.1 研究内容第15-16页
        1.4.2 技术路线第16-17页
    1.5 本章小节第17-18页
第二章 轴流脱粒分离装置设计与分析第18-30页
    2.1 脱粒分离装置总体结构设计第18-19页
    2.2 工作原理第19页
    2.3 纵轴流脱粒系统结构设计第19-29页
        2.3.1 喂入螺旋的设计第20-25页
            2.3.1.1 喂入螺旋抓取作物过程分析第20-22页
            2.3.1.2 喂入螺旋的输送过程分析第22-24页
            2.3.1.3 喂入螺旋的设计第24-25页
        2.3.2 脱粒滚筒结构参数确定与分析第25-28页
            2.3.2.1 辐条与幅盘的设计第25页
            2.3.2.2 脱粒元件的排列第25-26页
            2.3.2.3 滚筒长度第26-27页
            2.3.2.4 滚筒直径第27-28页
        2.3.4 脱粒间隙的确定第28页
        2.3.5 顶盖导向板设计第28-29页
            2.3.5.1 顶盖导向板螺旋升角第28-29页
            2.3.5.2 顶盖导向板高度第29页
    2.4 本章小结第29-30页
第三章 预备性试验研究第30-37页
    3.1 水稻植株物料特性试验第30-33页
        3.1.1 试验材料与方法第30-31页
            3.1.1.1 试验材料第30页
            3.1.1.2 试验方法第30-31页
        3.1.2 试验仪器与设备第31-32页
        3.1.3 试验结果与分析第32-33页
            3.1.3.1 水稻物理特性测定结果第32页
            3.1.3.2 水稻含水率测定结果第32-33页
    3.2 纵轴流脱粒试验台喂入螺旋比较试验第33-36页
        3.2.1 试验材料与方法第34-35页
            3.2.1.1 试验材料第34页
            3.2.1.2 试验方法第34-35页
        3.2.2 试验仪器与设备第35页
        3.2.3 试验结果与分析第35-36页
    3.3 本章小节第36-37页
第四章 脱粒性能试验第37-62页
    4.1 试验材料与方法第37-38页
        4.1.1 试验材料第37页
        4.1.2 试验方法第37-38页
    4.2 试验仪器与设备第38页
    4.3 试验结果与分析第38-61页
        4.3.1 单因素试验结果与分析第38-43页
            4.3.1.1 滚筒转速对试验指标的影响第38-40页
            4.3.1.2 导向板导角对试验指标的影响第40-42页
            4.3.1.3 脱粒间隙对试验指标的影响第42-43页
        4.3.2 多因素试验结果与分析第43-48页
            4.3.2.1 正交旋转组合设计试验结果第44-45页
            4.3.2.2 回归模型的建立与分析第45-48页
        4.3.3 脱粒装置最佳参数验证与优化第48-49页
        4.3.4 不同因素水平对不同评价指标的影响分析第49-52页
            4.3.4.1 不同因素水平对破碎率影响分析第49-50页
            4.3.4.2 不同因素水平对未脱净损失率影响分析第50-52页
        4.3.5 脱出籽粒分布规律试验数据分析第52-61页
    4.4 本章小节第61-62页
第五章 结论与讨论第62-64页
    5.1 结论第62-63页
    5.2 讨论第63-64页
参考文献第64-68页
致谢第68-69页
作者简介第69页

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