百吨/年费托合成油中试装置的工艺设计
| 摘要 | 第1-6页 |
| Abstract | 第6-9页 |
| 第1章 前言 | 第9-11页 |
| ·研究背景 | 第9页 |
| ·研究意义 | 第9-10页 |
| ·主要研究内容 | 第10-11页 |
| 第2章 文献综述 | 第11-27页 |
| ·F-T合成技术的发展历程 | 第11-12页 |
| ·F-T合成反应 | 第12-14页 |
| ·F-T合成反应机理 | 第14-16页 |
| ·F-T合成催化剂 | 第16-17页 |
| ·F-T合成反应动力学 | 第17-21页 |
| ·详细动力学模型 | 第17-19页 |
| ·反应物消耗速率模型 | 第19-21页 |
| ·F-T合成的原料 | 第21-22页 |
| ·F-T合成反应器 | 第22-24页 |
| ·列管式固定床反应器 | 第22页 |
| ·流化床反应器 | 第22-23页 |
| ·浆态床反应器 | 第23-24页 |
| ·F-T合成工艺 | 第24-27页 |
| ·埃克森公司AGC-21工艺 | 第24-25页 |
| ·壳牌公司SMDS工艺 | 第25页 |
| ·萨索尔(Sasol)公司工艺 | 第25页 |
| ·合成油(Syntroleum)公司工艺 | 第25-26页 |
| ·Williams国际公司的GasCat工艺 | 第26-27页 |
| 第3章 工艺论证 | 第27-32页 |
| ·设计原则 | 第27页 |
| ·中试装置建设目标 | 第27-28页 |
| ·中试流程设计 | 第28-31页 |
| ·中试工艺流程图的确定 | 第31-32页 |
| 第4章 工艺计算 | 第32-41页 |
| ·工艺参数 | 第32-34页 |
| ·原料气 | 第32页 |
| ·固定床工艺 | 第32-33页 |
| ·浆态床工艺 | 第33-34页 |
| ·模拟计算 | 第34-41页 |
| ·PROⅡ软件简介 | 第34-35页 |
| ·模拟计算结果 | 第35-41页 |
| 第5章 固定床反应器的工艺设计 | 第41-54页 |
| ·催化剂体积 | 第41页 |
| ·反应管直径 | 第41-46页 |
| ·最大允许管径的估算 | 第43-45页 |
| ·最小允许管径的估算 | 第45页 |
| ·中试管径的确定 | 第45页 |
| ·反应管根数的计算 | 第45页 |
| ·开展不同直径反应管的试验 | 第45-46页 |
| ·反应管的排列 | 第46-47页 |
| ·冷却介质温度 | 第47-48页 |
| ·催化床与冷却介质间传热总系数 | 第48-50页 |
| ·温度测量系统 | 第50页 |
| ·封堵弹簧的设计 | 第50-51页 |
| ·固定床反应器总图 | 第51-54页 |
| 第6章 中试装置的平面布置 | 第54-58页 |
| ·总平面布置 | 第54-55页 |
| ·布置原则 | 第54页 |
| ·平面布置 | 第54-55页 |
| ·主车间布置设计 | 第55-57页 |
| ·主车间布置说明 | 第57-58页 |
| 第7章 结论 | 第58-59页 |
| 参考文献 | 第59-63页 |
| 致谢 | 第63页 |
