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金属成形过程断裂行为的数值模拟技术研究

摘要第1-5页
Abstract第5-9页
第1章 绪论第9-17页
   ·引言第9-10页
   ·国内外研究概况第10-12页
   ·断裂理论第12-14页
     ·裂纹的基本类型第12-13页
     ·应力强度因子第13-14页
   ·选题意义及研究内容第14-17页
     ·研究的目的和意义第14-15页
     ·主要研究内容第15-17页
第2章 金属成形过程断裂模拟理论基础第17-30页
   ·断裂机理及断裂准则的选取第17-21页
     ·断裂机理第17页
     ·断裂准则的选取第17-21页
   ·自定义的单元USER101 刚度矩阵的计算第21-29页
     ·有限元计算流程第21-23页
     ·单元描述第23-24页
     ·单元位移场第24-25页
     ·求解单元应力和应变场第25-26页
     ·单元势能及刚度矩阵的求解第26-29页
   ·本章小结第29-30页
第3章 金属成形过程断裂模拟的编程实现第30-43页
   ·ANSYS 二次开发技术第30-31页
   ·自定义用户单元特性第31-33页
     ·用户单元use1101 描述第31-32页
     ·自定义单元特性的函数实现第32-33页
   ·自定义单元计算流程第33-36页
     ·单元计算函数第33-34页
     ·用户单元use1101 计算流程第34-36页
   ·用户断裂准则的编程实现第36-38页
   ·自定义单元与ANSYS 的连接第38-39页
   ·自定义单元验证第39-42页
     ·建立模型、定义单元第39页
     ·定义材料属性、建模、分网第39-40页
     ·加载、施加约束并求解第40-41页
     ·模拟结果比较第41-42页
   ·本章小结第42-43页
第4章 金属成形过程断裂数值模拟第43-54页
   ·冲压成形的断裂预测算例第43-47页
     ·冲压模型及模拟参数第43-44页
     ·冲压成形数值模拟结果分析第44-47页
   ·铝合金拉伸断裂数值模拟第47-53页
     ·建立几何模型第47-48页
     ·板料材料属性第48-49页
     ·单元类型的定义及网格划分第49页
     ·定义接触、加载求解第49页
     ·数值模拟结果分析第49-53页
   ·本章小结第53-54页
第5章 铝合金拉伸成形断裂实验第54-68页
   ·实验目的第54页
   ·实验材料第54页
   ·实验模具及实验设备第54-59页
     ·实验模具第54-56页
     ·YEW 型微机屏显液压试验机第56-57页
     ·SDY2102 型动、静态应变仪第57-58页
     ·扭矩扳手第58-59页
   ·实验准备第59-62页
     ·压边力计算第59-60页
     ·应变片粘贴第60-62页
   ·实验步骤第62-63页
   ·实验结果分析第63-67页
   ·本章小结第67-68页
结论第68-70页
参考文献第70-75页
攻读硕士学位期间承担的科研任务与主要成果第75-76页
致谢第76-77页
作者简介第77页

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