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一氯丙酮生产工艺开发研究

第一章 前言第1-10页
第二章 文献综述第10-29页
 2.1 卤化反应概述第10-12页
 2.2 羰基的结构特征第12-14页
 2.3 羰基α-H的卤取代反应第14-17页
 2.4 羟醛缩合反应第17-19页
 2.5 丙酮氯化反应特点第19-20页
 2.6 相关物质物性第20-23页
 2.7 传统生产工艺介绍第23-24页
 2.8 国内外研究概况第24-29页
  2.8.1 釜式反应器合成方法第24-25页
  2.8.2 塔(柱)式反应器合成方法第25-28页
  2.8.3 管式反应器合成方法第28-29页
第三章 丙酮氯化产物分析方法确定第29-39页
 3.1 文献分析方法概述第29页
 3.2 气相色谱-质谱(GC-MS)分析第29-35页
 3.3 气相色谱跟踪实验第35-38页
 3.4 小结第38-39页
第四章 一氯丙酮的合成第39-45页
 4.1 合成路线确定第39-40页
 4.2 实验装置、化学药品及操作过程第40页
 4.3 实验结果及讨论第40-43页
 4.4 小结第43-45页
第五章 氯丙酮的分离第45-60页
 5.1 分离难点及分离方法概述第45-46页
 5.2 恒沸蒸馏第46-47页
 5.3 实验装置及操作过程第47-48页
 5.4 实验结果及讨论第48-50页
 5.5 共沸蒸馏动力消耗估算第50-58页
 5.6 小结第58-60页
第六章 产品稳定性实验第60-62页
 6.1 一氯丙酮产品特点第60页
 6.2 稳定剂的筛选第60-61页
 6.3 小结第61-62页
第七章 100t/a一氯丙酮中试研究第62-80页
 7.1 反应器放大第62-64页
 7.2 生产工艺流程及主要设备第64-66页
 7.3 产品质量企业标准第66-70页
  7.3.1 企业标准编制说明第66页
  7.3.2 技术指标的依据第66-67页
  7.3.3 一氯丙酮(Monochloroacetone)产品质量企业标准第67-70页
 7.4 生产工艺规程第70-74页
 7.5 操作法第74-77页
 7.6 三废及环保第77-78页
 7.7 生产成本和经济效益第78-79页
 7.8 小结第79-80页
第八章 结论与展望第80-81页
参考文献第81-83页
附录1: 合成工段带控制点工艺流程图第83-84页
附录2: 精馏工段带控制点工艺流程图第84-85页
附录3: 尾气吸收工段工艺流程图第85-87页

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