表面形态仿生刀具对不锈钢材料切屑形态的影响
| 摘要 | 第1-5页 |
| Abstract | 第5-8页 |
| 1 绪论 | 第8-16页 |
| ·课题的研究目的与意义 | 第8页 |
| ·切屑控制理论的研究概况 | 第8-13页 |
| ·切屑的卷曲 | 第9-11页 |
| ·切屑的折断 | 第11-13页 |
| ·仿生表面刀具的研究现状 | 第13-14页 |
| ·本论文所做的主要工作 | 第14-16页 |
| 2 实验内容及实验方法 | 第16-23页 |
| ·实验材料与设备 | 第16-18页 |
| ·仿生刀具的制备 | 第18-21页 |
| ·切削实验方案 | 第21-23页 |
| ·切削用量的选择 | 第21-22页 |
| ·试验步骤 | 第22-23页 |
| 3 实验结果与讨论 | 第23-32页 |
| ·仿生刀具对切屑的影响 | 第23-30页 |
| ·各形态仿生刀具对切屑形态的影响 | 第23-26页 |
| ·各形态仿生刀具对断屑的影响 | 第26-30页 |
| ·本章小结 | 第30-32页 |
| 4 切屑形态变化的理论分析及验证 | 第32-46页 |
| ·切屑卷曲直径变化的原因 | 第32-41页 |
| ·切屑对比 | 第32-34页 |
| ·仿生刀具切屑直径变小的原因 | 第34-35页 |
| ·有限元仿真 | 第35-41页 |
| ·仿生刀具断屑的原因 | 第41-45页 |
| ·从切屑应变进行分析 | 第41-42页 |
| ·从切屑临界长度进行分析 | 第42-45页 |
| ·本章小结 | 第45-46页 |
| 5 结论与展望 | 第46-48页 |
| 参考文献 | 第48-51页 |
| 在学研究成果 | 第51-52页 |
| 致谢 | 第52页 |