| 摘要 | 第1-5页 |
| Abstract | 第5-8页 |
| 论文中主要符号说明 | 第8-15页 |
| 第一章 绪论 | 第15-32页 |
| ·课题来源及意义 | 第15-17页 |
| ·工程陶瓷的发展与研究现状 | 第17-18页 |
| ·工程陶瓷精密加工技术的研究现状 | 第18-28页 |
| ·工程陶瓷加工方法及发展 | 第18-22页 |
| ·工程陶瓷精密加工机理的研究状况 | 第22-26页 |
| ·固着磨料研磨加工技术的研究现状 | 第26-28页 |
| ·硬脆材料超声辅助加工技术研究现状 | 第28-30页 |
| ·本文主要研究内容及结构框架 | 第30-32页 |
| 第二章 超声辅助高效研磨装置的研制及其振动特性 | 第32-45页 |
| ·超声辅助高效研磨装置的设计原则 | 第32-33页 |
| ·超声辅助高效研磨装置研制 | 第33-37页 |
| ·声学系统及系列研具研制 | 第33-35页 |
| ·研磨压力微调装置 | 第35页 |
| ·研磨丸片的选择 | 第35-36页 |
| ·研磨装置整体结构 | 第36-37页 |
| ·超声辅助高效研磨装置的振动特性分析 | 第37-41页 |
| ·有限元模型的建立 | 第38页 |
| ·声学系统模态分析 | 第38-39页 |
| ·超声激励下研磨丸片的振动特性 | 第39-41页 |
| ·超声振动声学系统的振动特性试验 | 第41-44页 |
| ·试验条件与方法 | 第41-42页 |
| ·试验结果分析 | 第42-44页 |
| ·本章小结 | 第44-45页 |
| 第三章 工程陶瓷超声辅助高效研磨机理 | 第45-84页 |
| ·引言 | 第45页 |
| ·圆柱面精密研磨磨粒加工模型 | 第45-47页 |
| ·圆柱面超声辅助高效研磨磨粒运动特性 | 第47-56页 |
| ·单颗磨粒运动模型 | 第47-50页 |
| ·单颗磨粒运动方程及轨迹仿真 | 第50-52页 |
| ·超声辅助研磨单颗磨粒研磨速度分析 | 第52-54页 |
| ·超声辅助研磨单颗磨粒空切削现象及其临界条件 | 第54-56页 |
| ·工程陶瓷超声辅助高效研磨材料去除机理 | 第56-71页 |
| ·基于压痕断裂力学的工程陶瓷去除机理 | 第56-58页 |
| ·固着磨料研磨材料去除机理 | 第58-60页 |
| ·辅助超声振动对材料去除机理的影响 | 第60-71页 |
| ·工程陶瓷超声辅助高效研磨材料去除率特性 | 第71-82页 |
| ·引言 | 第71页 |
| ·单颗磨粒材料去除率理论模型 | 第71-75页 |
| ·材料去除率影响因素分析 | 第75-76页 |
| ·工程陶瓷超声辅助高效研磨材料去除率的试验研究 | 第76-82页 |
| ·本章小结 | 第82-84页 |
| 第四章 工程陶瓷超声辅助研磨材料脆延去除特性在线监测 | 第84-102页 |
| ·引言 | 第84-85页 |
| ·工程陶瓷超声辅助研磨材料脆延去除特性 | 第85-90页 |
| ·工程陶瓷的半延性域材料去除 | 第85-87页 |
| ·研磨参数对材料脆延去除特性的影响 | 第87-88页 |
| ·超声辅助研磨的研磨力及其分力比特性 | 第88-90页 |
| ·超声辅助单点金刚石单摆刻划过程声发射信号分析 | 第90-94页 |
| ·试验条件与方法 | 第90-91页 |
| ·试验结果分析 | 第91-94页 |
| ·基于声发射的超声辅助研磨材料去除特性在线监测 | 第94-101页 |
| ·基于声发射信号小波包分解频带能量的材料脆延去除特性判据 | 第94-96页 |
| ·超声辅助研磨材料脆延去除特性在线监测系统的构建及应用实例 | 第96-101页 |
| ·本章小结 | 第101-102页 |
| 第五章 工程陶瓷超声辅助研磨表面加工质量的试验研究 | 第102-137页 |
| ·引言 | 第102页 |
| ·工程陶瓷超声辅助研磨表面微观形貌特征 | 第102-109页 |
| ·试验条件及试验方法 | 第103页 |
| ·试验结果分析 | 第103-108页 |
| ·试验结论 | 第108-109页 |
| ·工程陶瓷超声辅助研磨表面粗糙度特性的试验研究 | 第109-116页 |
| ·试验条件与方法 | 第109页 |
| ·试验结果与分析 | 第109-115页 |
| ·试验结论 | 第115-116页 |
| ·工程陶瓷超声辅助研磨表面微观形貌的分形特性 | 第116-126页 |
| ·工程陶瓷超声辅助研磨表面分形的物理意义 | 第116-117页 |
| ·分形理论 | 第117-119页 |
| ·试验方案 | 第119-120页 |
| ·试验结果分析 | 第120-125页 |
| ·试验结论 | 第125-126页 |
| ·工程陶瓷超声辅助研磨表面残余应力特性 | 第126-132页 |
| ·试验条件与方法 | 第126-127页 |
| ·试验结果与分析 | 第127-131页 |
| ·试验结论 | 第131-132页 |
| ·工程陶瓷超声辅助研磨表面物相结构分析 | 第132-135页 |
| ·本章小结 | 第135-137页 |
| 第六章 工程陶瓷超声辅助研磨效果预测及加工参数优化 | 第137-150页 |
| ·引言 | 第137页 |
| ·基于RSM的超声辅助研磨表面粗糙度和材料去除率预测模型 | 第137-145页 |
| ·试验条件及试验设计 | 第139-140页 |
| ·响应曲面预测模型 | 第140-143页 |
| ·响应曲面分析 | 第143-145页 |
| ·基于遗传算法（GA）的工程陶瓷超声辅助研磨参数优化 | 第145-147页 |
| ·超声辅助研磨参数优化模型 | 第146页 |
| ·超声辅助研磨参数优化结果 | 第146-147页 |
| ·试验验证及工程应用 | 第147-149页 |
| ·本章小结 | 第149-150页 |
| 第七章 总结与展望 | 第150-153页 |
| ·主要结论和所做的主要工作 | 第150-152页 |
| ·主要创新点 | 第152页 |
| ·下一步研究工作的重点 | 第152-153页 |
| 参考文献 | 第153-165页 |
| 致谢 | 第165-166页 |
| 攻读博士学位期间发表的学术论文 | 第166-168页 |
| 攻读博士学位期间完成的相关科研课题 | 第168-169页 |
| 研究成果企业应用证明 | 第169-174页 |
| 上海交通大学学位论文答辩决议书 | 第174页 |
