橡胶/MMT纳米复合材料挤出成型装备设计及实验研究
摘要 | 第1-4页 |
ABSTRACT | 第4-9页 |
符号说明 | 第9-10页 |
1 绪论 | 第10-19页 |
·概述 | 第10页 |
·蒙脱土简介 | 第10-11页 |
·橡胶/蒙脱土纳米复合材料的特点 | 第11页 |
·国内外聚合物P粘土纳米复合材料的制备 | 第11-14页 |
·制备聚合物P粘土纳米复合材料的方法 | 第11-13页 |
·国内制备聚合物P粘土纳米复合材料的发展 | 第13-14页 |
·挤出成型的发展 | 第14-17页 |
·挤出成型的发展历程 | 第14页 |
·新型挤出螺杆 | 第14-15页 |
·宽幅挤出机头的发展 | 第15-17页 |
·本文研究的目的和意义、主要内容及拟解决的问题 | 第17-19页 |
·研究目的和意义 | 第17页 |
·本文研究的主要内容 | 第17-18页 |
·本文主要拟解决的问题 | 第18页 |
·课题来源 | 第18-19页 |
2 橡胶/MMT复合材料成型机理 | 第19-26页 |
·聚合物的流变机理 | 第19-23页 |
·熔料的黏性效应 | 第19-21页 |
·橡胶的弹性效应 | 第21-23页 |
·成型理论分析 | 第23-25页 |
·挤出成型原理 | 第23-24页 |
·挤出成型工艺 | 第24-25页 |
·挤出共混理论 | 第25页 |
·本章小结 | 第25-26页 |
3 取向成型机头的设计及模拟优化 | 第26-60页 |
·分析软件的介绍 | 第26-30页 |
·计算机流体动力学 | 第26-27页 |
·聚合物加工CAE软件—POLYFLOW简介 | 第27-29页 |
·Gambit网格划分简介 | 第29-30页 |
·后处理软件FLUENT/POST | 第30页 |
·取向机头设计 | 第30-35页 |
·机头的作用及设计原则 | 第30-31页 |
·挤出机头的种类 | 第31-33页 |
·宽幅取向机头设计 | 第33-35页 |
·取向机头的模拟优化分析 | 第35-47页 |
·数学模型 | 第35-38页 |
·物理模型 | 第38-40页 |
·有限元模型 | 第40-41页 |
·网格的划分 | 第41-43页 |
·在POLYFLOW中的求解 | 第43-45页 |
·结果与讨论 | 第45-47页 |
·模拟优化设计 | 第47-59页 |
·只有阻尼时的三维造型 | 第47-49页 |
·只有分流挡板时的三维造型 | 第49-57页 |
·双阻尼分流机头优化模拟 | 第57-59页 |
·本章小结 | 第59-60页 |
4 挤出螺杆设计及流场模拟 | 第60-74页 |
·橡胶挤出过程理论 | 第60页 |
·螺杆的分类 | 第60-62页 |
·普通螺杆的分类 | 第60-61页 |
·新型螺杆 | 第61-62页 |
·螺杆的设计 | 第62-68页 |
·螺杆设计基础理论 | 第62-63页 |
·新型螺杆设计 | 第63-68页 |
·流场分析 | 第68-73页 |
·边界条件建立 | 第68页 |
·网格划分 | 第68-69页 |
·模拟结果及分析 | 第69-73页 |
·本章小结 | 第73-74页 |
5 橡胶密炼机混炼实验 | 第74-81页 |
·实验平台介绍 | 第74页 |
·实验方案 | 第74-79页 |
·材料配方 | 第75页 |
·实验条件和方案 | 第75页 |
·混炼工艺条件 | 第75-76页 |
·实验结果及讨论 | 第76-79页 |
·本章小结 | 第79-81页 |
6 挤出成型装备的实验研究 | 第81-86页 |
·挤出成型装备的整体介绍 | 第81-82页 |
·样品的配方及加工工艺过程 | 第82-83页 |
·实验设备 | 第82页 |
·实验配方 | 第82页 |
·实验加工工艺 | 第82-83页 |
·物理测试 | 第83-85页 |
·拉伸强度实验 | 第83页 |
·300%定伸影响 | 第83-84页 |
·MMT对橡胶门尼粘度的影响 | 第84页 |
·不同MMT份数电镜实验 | 第84-85页 |
·本章小结 | 第85-86页 |
总结与展望 | 第86-88页 |
参考文献 | 第88-91页 |
致谢 | 第91-92页 |
攻读研究生学位期间发表的学术论文目录 | 第92-93页 |