首页--工业技术论文--化学工业论文--一般性问题论文--化工机械与仪器、设备论文--化工过程用机械与设备论文--加热、冷却机械论文

核电站辅助系统换热器管子管板胀接工艺研究

摘要第1-6页
Abstract第6-10页
第1章 绪论第10-20页
   ·研究背景第10-11页
   ·换热器管子与管板的连接方式第11-12页
   ·胀接工艺参数与胀接接头性能研究现状第12-16页
   ·胀接接头过渡区残余应力与SCC研究现状第16-17页
   ·有限元模拟及ANSYS简介第17-18页
     ·有限元法在工程中的应用第17-18页
     ·ANSYS有限元软件简介第18页
   ·课题来源及主要研究内容第18-20页
第2章 液压胀接理论分析研究第20-38页
   ·液压胀接基本原理第20-21页
   ·理论胀接公式的推导第21-30页
     ·材料模型第22页
     ·假设和基本方程第22-24页
     ·换热管弹塑性变形阶段第24-26页
     ·管板加载阶段第26-28页
     ·卸载阶段第28-30页
   ·材料简化的合理性验证第30-32页
     ·材料的简化第30-31页
     ·有限元模拟验证第31-32页
   ·等效外筒公式的比较分析第32-37页
     ·等效外筒公式第33-34页
     ·多孔平面模型第34-36页
     ·等效外筒公式精度分析第36-37页
   ·小结第37-38页
第3章 液压胀接过程的数值模拟第38-53页
   ·有限元接触分析简介第38-39页
     ·有限元非线性问题简介第38-39页
     ·ANSYS接触问题研究方法第39页
   ·材料力学性能曲线的确定第39-41页
     ·材料性能实验第39-40页
     ·材料真应力-应变曲线第40-41页
   ·二维轴对称模型和三维模型的比较第41-46页
     ·二维轴对称模型第42-43页
     ·三维方形模型第43-44页
     ·模型的精确度分析第44-46页
   ·理论公式的合理性验证第46-49页
     ·模型的建立第46-47页
     ·边界条件和载荷第47页
     ·求解结果和分析第47-49页
   ·胀接压力的选择第49-52页
     ·胀接压力对残余接触压力的影响第49-50页
     ·胀接压力对壁厚减薄率的影响第50-52页
   ·小结第52-53页
第4章 胀接接头残余应力数值模拟分析及实验研究第53-67页
   ·应力腐蚀机理分析第53-55页
     ·应力腐蚀的特征第53-54页
     ·残余应力产生的原因第54页
     ·残余应力对应力腐蚀的影响第54-55页
   ·胀接接头残余应力数值模拟分析第55-62页
     ·残余应力的分布规律第55-56页
     ·过渡区残余应力的分布规律第56-59页
     ·胀接压力对胀接区残余应力的影响第59-60页
     ·胀接压力对过渡区残余应力的影响第60-62页
     ·胀接压力对最大残余拉应力的影响第62页
   ·胀接接头残余应力实验研究第62-66页
     ·应力腐蚀研究方法第62-63页
     ·应力腐蚀实验方法及过程第63-65页
     ·C型环应力腐蚀实验结果第65页
     ·280MPa下胀管应力腐蚀实验结果及分析第65-66页
   ·小结第66-67页
第5章 总结与展望第67-69页
   ·总结第67-68页
   ·展望第68-69页
参考文献第69-73页
致谢第73-74页
攻读学位期间参与的研究项目第74页

论文共74页,点击 下载论文
上一篇:新型含氟液晶的合成及性能研究
下一篇:多进口涡流混合器的表征