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高速机床铣削稳定性分析及刀尖点频响函数预测

摘要第1-6页
Abstract第6-10页
第1章 绪论第10-20页
   ·工程背景及选题的目的和意义第10-11页
   ·高速铣削研究的概念和特点第11-13页
   ·高速切削技术的研究概况第13-15页
     ·国外高速切削技术研究概况第13-14页
     ·国内高速切削技术的研究状况第14-15页
   ·铣削稳定性预测的研究现状与进展第15-16页
   ·刀尖点频现函数的研究方法第16-18页
   ·本文的研究内容第18-20页
第2章 铣削颤振机理及动力学建模第20-32页
   ·高速切削系统的振动机理第20-23页
     ·切削系统的振动第20-22页
     ·切削系统的稳定性第22-23页
   ·铣削过程动力学模型第23-31页
     ·铣削加工特点第23-25页
     ·切入角和切出角的计算第25-26页
     ·动态铣削系统模型第26-27页
     ·动态铣削系统切削力建模第27-31页
       ·再生颤振时的瞬时切削厚度第28页
       ·多刀齿同时参与切削的铣削力计算第28-31页
   ·本章小结第31-32页
第3章 铣削稳定性仿真分析第32-60页
   ·引言第32页
   ·稳定性叶图基本概念第32-34页
   ·稳定性叶图的快速获得方法第34-35页
   ·特定模型的仿真分析以及铣削主轴转速的最优化第35-40页
     ·特定模型的仿真分析第35-38页
     ·铣削主轴转速优化第38-40页
   ·经典傅里叶级数展开法对比验证第40-44页
     ·基本理论第40-43页
     ·通过Matlab仿真进行对比验证第43-44页
   ·时域仿真验证分析第44-48页
     ·时域仿真验证第44-48页
     ·时域方法绘制稳定性叶图第48页
   ·铣削参数对稳定性叶图的影响第48-58页
     ·铣削方式对铣削稳定性叶图的影响第49-53页
       ·顺铣、逆铣对系统稳定性的影响第49-50页
       ·刀齿数目的选择对系统稳定性的影响第50-51页
       ·不同径向浸入铣削深度对系统稳定性的影响第51-53页
     ·系统结构参数对稳定性叶图的影响第53-58页
       ·铣削系统刚度系数对系统稳定性的影响第53-55页
       ·铣削系统固有频率对系统稳定性的影响第55-56页
       ·铣削系统阻尼比对稳定性叶图的影响第56-58页
   ·本章小结第58-60页
第4章 刀尖点频响函数预测第60-90页
   ·引言第60-61页
   ·基本响应耦合理论及其仿真验证第61-67页
     ·基本模型和基本公式第61-63页
     ·基本响应耦合法准确性的仿真验证第63-67页
   ·考虑转角自由度的RCSA第67-76页
     ·基本原理第67-71页
     ·由欧拉-伯努利梁理论求解各子结构频响函数第71-73页
     ·高级响应耦合法的仿真验证第73-76页
   ·刀具-部分刀柄耦合的刀尖点频响函数仿真预测第76-83页
   ·刀具-刀柄-主轴-机床系统响应传递函数的预测第83-88页
     ·预测方法介绍第83-86页
     ·机床-主轴-部分刀柄系统响应的获得第86-88页
       ·系统子结构的划分第86页
       ·Inverse RCSA求解第86-88页
   ·本章小结第88-90页
第5章 铣刀模型近似简化可行性的讨论第90-102页
   ·引言第90-91页
   ·截面分析法介绍第91-94页
     ·截面分析法第91-93页
     ·求解固有频率第93-94页
   ·等效质量法可行性讨论第94-98页
   ·提高预测准确性的理论改进第98-100页
   ·本章小结第100-102页
第6章 结论与展望第102-104页
   ·结论第102-103页
   ·展望第103-104页
参考文献第104-110页
致谢第110页

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