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磷酸陈化槽内固—液两相混合搅拌过程模拟计算研究

摘要第1-6页
Abstract第6-8页
目录第8-11页
符号说明第11-14页
第1章 绪论第14-20页
   ·课题研究背景及意义第14-16页
   ·计算流体力学概述第16页
   ·搅拌设备概述第16-17页
   ·本文研究内容第17-20页
第2章 磷酸陈化槽内搅拌流场三维湍流流场建模的数值模拟理论和方法第20-34页
   ·研究方法第20-23页
     ·CFD 方法介绍第20-21页
     ·CFD 方法原理第21页
     ·CFD 模拟的一般步骤第21-22页
     ·CFD 在搅拌槽中的应用第22-23页
   ·多相流模型第23-27页
     ·多相流模型简介第23页
     ·两相流模型基本方程第23-27页
     ·RNGκ-ε湍流模型第27页
   ·单元区域条件第27-28页
   ·边界条件第28-29页
     ·物理边界条件概述第28-29页
     ·本课题主要用到的物理边界条件第29页
   ·数值计算方法第29-31页
     ·分离算法第30页
     ·耦合算法第30-31页
   ·初始条件第31页
   ·小结第31-34页
第3章 数值模拟方法的实验验证第34-54页
   ·网格质量的实验验证第34-46页
     ·划分网格的目的第34页
     ·粒子图像测速技术(PIV)介绍第34-38页
     ·实验装置第38-39页
       ·粒子图像测速仪第38页
       ·搅拌槽第38-39页
       ·搅拌桨第39页
     ·实验步骤第39-40页
     ·数值模拟第40-42页
       ·网格划分第40-41页
       ·边界条件及求解策略第41-42页
     ·实验结果比较及网格质量的实验验证第42-46页
   ·计算方法和数学模型的实验验证第46-51页
     ·实验设备第46-48页
     ·实验中局部颗粒浓度的测量第48页
     ·流场处理方法第48-49页
     ·数值模拟结果与实验结果对比第49-51页
   ·小结第51-54页
第4章 磷酸陈化槽内各组件对流场的影响及比较第54-80页
   ·磷酸陈化槽工艺条件第54-55页
   ·搅拌反应槽内固-液两相流动中颗粒悬浮的研究第55-57页
     ·颗粒在搅拌反应槽内的悬浮状态第55-56页
     ·影响固体颗粒悬浮操作的因素第56-57页
   ·搅拌桨型式的影响第57-61页
     ·网格划分第58页
     ·计算物系第58-59页
     ·边界条件及求解方法第59-60页
     ·结果与讨论第60-61页
   ·转速的影响第61-67页
     ·临界转速的模拟第61-65页
     ·转速对颗粒悬浮的影响第65-67页
   ·桨叶的影响第67-73页
     ·桨叶个数对颗粒悬浮的影响第67页
     ·桨叶在搅拌槽中的位置对颗粒悬浮的影响第67-71页
     ·桨叶直径对颗粒悬浮的影响第71-73页
   ·附件的影响第73-77页
   ·小结第77-80页
第5章 结论与展望第80-84页
   ·结论第80-82页
   ·展望第82-84页
参考文献第84-90页
攻读硕士期间已发表的论文第90-92页
附录第92-94页
致谢第94页

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