超大型钢锭凝固过程宏观偏析与应力场的模拟计算
| 摘要 | 第1-5页 |
| ABSTRACT | 第5-9页 |
| 1 绪论 | 第9-17页 |
| ·引言 | 第9-10页 |
| ·钢锭中的宏观偏析 | 第10-11页 |
| ·钢锭中的应力相关理论 | 第11-12页 |
| ·国内外研究现状 | 第12-14页 |
| ·钢锭中的宏观偏析模拟现状 | 第12-13页 |
| ·钢锭中的应力场的模拟现状 | 第13-14页 |
| ·研究目的及意义 | 第14-15页 |
| ·研究内容 | 第15-17页 |
| 2 超大型钢锭凝固过程温度场的模拟计算 | 第17-29页 |
| ·研究对象以及特点 | 第17-18页 |
| ·模拟软件 ProCAST 简介 | 第18-19页 |
| ·超大型钢锭凝固过程中温度场数学模型 | 第19-23页 |
| ·基本假设与几何模型 | 第19页 |
| ·凝固传热模型控制方程 | 第19-20页 |
| ·初始条件及边界条件 | 第20页 |
| ·热物性参数 | 第20-23页 |
| ·温度场的计算结果与分析 | 第23-26页 |
| ·计算结果的导出 | 第26-27页 |
| ·本章小结 | 第27-29页 |
| 3 超大型钢锭中宏观偏析模拟计算 | 第29-43页 |
| ·合金凝固过程 | 第29-33页 |
| ·合金凝固的平衡凝固状态 | 第30-31页 |
| ·合金凝固的近平衡凝固状态 | 第31-32页 |
| ·合金凝固的非平衡凝固状态 | 第32-33页 |
| ·超大钢锭中宏观偏析预测算法的计算原理 | 第33-36页 |
| ·超大型钢锭凝固过程中固相体积的计算 | 第33-35页 |
| ·超大型钢锭中溶质浓度的计算 | 第35-36页 |
| ·超大型钢锭宏观偏析预测算法的计算流程图 | 第36-38页 |
| ·钢锭中宏观偏析以及负偏析沉积锥的计算 | 第38-41页 |
| ·本章小结 | 第41-43页 |
| 4 超大型钢锭凝固过程应力场模拟 | 第43-53页 |
| ·热应力模拟的相关理论 | 第43-44页 |
| ·应力场模拟数学模型的建立 | 第44-47页 |
| ·基本假设与几何模型 | 第44页 |
| ·热弹塑性应力—应变本构方程 | 第44-45页 |
| ·初始条件与边界条件 | 第45页 |
| ·材料力学性能参数的确定 | 第45-47页 |
| ·应力场模拟软件设置 | 第47页 |
| ·应力场模拟结果讨论与分析 | 第47-52页 |
| ·本章小结 | 第52-53页 |
| 5 锻造用钢锭模的设计 | 第53-79页 |
| ·锻造用钢锭模的设计要求 | 第53页 |
| ·钢锭模的基础设计参数 | 第53-56页 |
| ·600 吨超大型钢锭钢锭模设计实践 | 第56-58页 |
| ·钢锭模结构参数的计算 | 第56-57页 |
| ·钢锭模的设计方案 | 第57-58页 |
| ·钢锭模设计参数对钢锭质量的影响 | 第58-77页 |
| ·钢锭模设计参数对钢锭凝固过程温度场的影响 | 第58-63页 |
| ·钢锭模设计参数对钢锭凝固过程宏观偏析的影响 | 第63-68页 |
| ·钢锭模的设计参数对钢锭凝固过程应力场的影响 | 第68-76页 |
| ·关于钢锭模设计参数的改进 | 第76-77页 |
| ·本章小结 | 第77-79页 |
| 6 结论 | 第79-81页 |
| 致谢 | 第81-83页 |
| 参考文献 | 第83-87页 |
| 附录 | 第87页 |
