| 摘要 | 第1-6页 |
| Abstract | 第6-11页 |
| 1. 绪论 | 第11-26页 |
| ·课题概述 | 第11-13页 |
| ·课题的来源 | 第11页 |
| ·课题的提出（研究背景与研究目标） | 第11-13页 |
| ·国内外研究现状 | 第13-23页 |
| ·本文的研究内容与结构 | 第23-26页 |
| 2. 耦合机理下的铣削过程稳定性建模与实验研究 | 第26-53页 |
| ·引言 | 第26-29页 |
| ·系统动力学建模 | 第29-31页 |
| ·积分法和稳定性判别 | 第31-33页 |
| ·数值仿真对比 | 第33-35页 |
| ·实验验证 | 第35-47页 |
| ·切削力系数估计 | 第35-36页 |
| ·结构模态参数估计 | 第36-38页 |
| ·铣削稳定性预测比较 | 第38-47页 |
| ·讨论 | 第47-52页 |
| ·小结 | 第52-53页 |
| 3. 多时滞作用下的铣削过程稳定性建模与算法研究 | 第53-90页 |
| ·引言 | 第53-54页 |
| ·数学模型的建立 | 第54-57页 |
| ·数值积分法的精度分析 | 第57-63页 |
| ·算法描述 | 第63-70页 |
| ·多时滞全离散算法 | 第63-66页 |
| ·单时滞的变步长算法 | 第66-67页 |
| ·多时滞系统的变步长算法 | 第67-70页 |
| ·数值仿真结果 | 第70-88页 |
| ·案例 1：变齿距铣刀加工 | 第70-77页 |
| ·案例 2：刀具偏心 | 第77-88页 |
| ·结论 | 第88-90页 |
| 4. 静、动态刀具偏心下的铣削稳定域实验研究 | 第90-110页 |
| ·引言 | 第90页 |
| ·夹具设计与参数辨识 | 第90-98页 |
| ·数学模型的建立 | 第90-91页 |
| ·结构模态辨识过程 | 第91-94页 |
| ·刀具偏心测试 | 第94-98页 |
| ·刀具偏心求解的数学模型和优化过程 | 第98-100页 |
| ·数值仿真与实验结果对比 | 第100-105页 |
| ·动态刀具偏心测试分析与稳定域计算 | 第105-109页 |
| ·小结 | 第109-110页 |
| 5. 多模态作用下的薄壁件铣削过程稳定性建模与实验分析 | 第110-141页 |
| ·引言 | 第110页 |
| ·动力学方程的推导 | 第110-116页 |
| ·稳定域求解 | 第116-119页 |
| ·全离散方法求解 | 第116-117页 |
| ·频域法求解 | 第117-119页 |
| ·数值仿真与实验验证 | 第119-139页 |
| ·薄壁件振型分析及频响函数获取 | 第119-124页 |
| ·切削力系数辨识 | 第124页 |
| ·薄壁件加工颤振稳定域仿真 | 第124-125页 |
| ·预测、实验测试结果对比及分析 | 第125-136页 |
| ·材料去除对薄板动态特性的影响 | 第136-139页 |
| ·讨论和小结 | 第139-141页 |
| 6. 大幅度振动下的柔性结构加工过程全局稳定性分析 | 第141-158页 |
| ·引言 | 第141页 |
| ·夹具设计与参数辨识 | 第141-143页 |
| ·局部稳定性分析 | 第143页 |
| ·实验测试对比分析 | 第143-152页 |
| ·模型修正和全局稳定性分析计算 | 第152-157页 |
| ·小结 | 第157-158页 |
| 7. 小结与展望 | 第158-161页 |
| ·全文总结 | 第158-159页 |
| ·工作展望 | 第159-161页 |
| 致谢 | 第161-163页 |
| 参考文献 | 第163-171页 |
| 攻读博士学位期间的成果 | 第171-172页 |