基于压电效应的钢球冷镦成形在线监测系统
| 摘要 | 第1-10页 |
| ABSTRACT | 第10-12页 |
| 第一章 绪论 | 第12-18页 |
| ·课题的背景 | 第12-14页 |
| ·钢球制造工艺简介 | 第12页 |
| ·钢球冷镦成形中的常见缺陷 | 第12-13页 |
| ·钢球冷镦设备存在的问题 | 第13-14页 |
| ·成形过程质量监测概况 | 第14-17页 |
| ·塑性成形在线监测的理论研究 | 第14-15页 |
| ·压力加工过程监测的实现及应用 | 第15-16页 |
| ·过程监测方法的对比 | 第16-17页 |
| ·本文内容 | 第17-18页 |
| 第二章 钢球冷镦成形运动分析 | 第18-29页 |
| ·钢球冷镦成形原理 | 第18-19页 |
| ·钢球冷镦运动的数学模型 | 第19-20页 |
| ·钢球冷镦成形数值分析 | 第20-23页 |
| ·三维模型的建立 | 第21-22页 |
| ·前处理与初始条件设置 | 第22-23页 |
| ·正常工况下的钢球冷镦成形过程数值模拟 | 第23-24页 |
| ·环带大小对底模载荷的影响 | 第24-26页 |
| ·球形偏差对底模载荷的影响 | 第26-28页 |
| ·本章小结 | 第28-29页 |
| 第三章 底模载荷信号的采集 | 第29-39页 |
| ·力传感器的安装位置 | 第29-30页 |
| ·最大冷镦力计算 | 第30-31页 |
| ·力传感器的选型 | 第31-32页 |
| ·压电传感器的设计 | 第32-35页 |
| ·压电材料的选取 | 第32-33页 |
| ·PVDF 膜力传感器的设计 | 第33-35页 |
| ·测量电路的设计 | 第35-38页 |
| ·压电传感器的测量电路 | 第35-37页 |
| ·电压放大器的选用 | 第37-38页 |
| ·本章小结 | 第38-39页 |
| 第四章 钢球成形在线监测系统的硬件电路 | 第39-52页 |
| ·系统的硬件架构 | 第39-40页 |
| ·核心MCU 选型 | 第40-41页 |
| ·底模载荷采样电路 | 第41-42页 |
| ·人机交互（HMI）界面显示 | 第42-44页 |
| ·串口通信电路 | 第43-44页 |
| ·显示模块电路 | 第44页 |
| ·RTC 时钟模块 | 第44-46页 |
| ·加工信息的存储与导出 | 第46-47页 |
| ·U 盘读取芯片选型 | 第46页 |
| ·U 盘读取模块电路设计 | 第46-47页 |
| ·键盘模块与操作界面 | 第47-49页 |
| ·载荷信号的硬件去噪 | 第49-51页 |
| ·监测系统的噪声源 | 第49页 |
| ·干扰的硬件抑制与消除 | 第49-51页 |
| ·本章小结 | 第51-52页 |
| 第五章 软件开发与系统运行调试 | 第52-68页 |
| ·系统主程序框架 | 第52-54页 |
| ·系统初始化模块 | 第54-57页 |
| ·I/O 端口的始化 | 第54页 |
| ·UART0 通信初始化 | 第54-55页 |
| ·SMBUS 总线初始化 | 第55页 |
| ·前次加工信息初始化 | 第55-57页 |
| ·数据采样和软件去噪 | 第57-61页 |
| ·数据采样 | 第58页 |
| ·载荷信号的软件去噪 | 第58-61页 |
| ·M600 驱动显示子程序 | 第61-62页 |
| ·U 盘加工信息程序设计 | 第62-64页 |
| ·系统RTC 模块 | 第64-66页 |
| ·键盘交互设计 | 第66-67页 |
| ·本章小结 | 第67-68页 |
| 第六章 底模载荷的学习与成形质量鉴别 | 第68-76页 |
| ·载荷波形的学习算法 | 第68-70页 |
| ·基于载荷信号特征量的匹配算法 | 第70-71页 |
| ·载荷波形现场采集与分析 | 第71-75页 |
| ·数据采集与学习 | 第71-72页 |
| ·基于特征的匹配结果 | 第72-75页 |
| ·本章小结 | 第75-76页 |
| 第七章 结论与展望 | 第76-78页 |
| ·结论 | 第76页 |
| ·创新点 | 第76-77页 |
| ·展望 | 第77-78页 |
| 参考文献 | 第78-81页 |
| 致谢 | 第81-82页 |
| 附录 | 第82页 |
| 一、在校期间发表的学术论文 | 第82页 |
| 二、在校期间参加的项目 | 第82页 |
| 三、在校期间获奖情况 | 第82页 |
