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弥散铜-MoS2复合材料的制备及性能研究

摘要第1-4页
ABSTRACT第4-8页
第1章 绪论第8-16页
   ·复合材料的概述第8页
   ·复合材料的制备方法第8-11页
     ·粉末冶金法第9页
     ·内氧化法第9页
     ·原位反应法第9-10页
     ·颗粒表面化学包覆法第10页
     ·机械合金化法第10-11页
   ·复合材料的颗粒增强第11-12页
     ·增强相的选择第11-12页
     ·颗粒增强的理论基础第12页
   ·铜基复合材料的研究现状第12-14页
   ·课题研究的目的意义与内容第14-16页
     ·课题研究的目的意义第14页
     ·课题研究的内容第14-16页
第2章 复合材料的制备及测试方法第16-24页
   ·复合材料的制备第16-20页
     ·实验材料第16-17页
     ·混合粉末的制备第17-18页
     ·压制成形第18-19页
     ·烧结第19-20页
   ·复合材料的性能测试第20-24页
     ·密度的测试第20页
     ·硬度的测试第20-21页
     ·抗拉强度的测试第21页
     ·导电率测试第21页
     ·XRD 分析第21页
     ·差热(DSC)分析第21-22页
     ·载流摩擦磨损性能测试第22-24页
第3章 混料方式对弥散铜-MoS_2复合材料物理性能的影响第24-30页
   ·试验结果及讨论第24-29页
     ·混粉工艺对球磨后粉末 XRD 与形貌的影响第24-27页
     ·不同混料方式对制备材料物理性能的影响第27-29页
   ·本章小结第29-30页
第4章 热压烧结法制备弥散铜-MoS_2复合材料第30-36页
   ·试验结果及讨论第30-35页
     ·复合材料烧结后的 XRD 分析第30页
     ·复合材料烧结后的差热分析第30-32页
     ·材料烧结后的组织分析第32-33页
     ·复合材料的力学性能第33-34页
     ·压制方法对复合材料力学性能和组织的影响第34-35页
   ·本章小结第35-36页
第5章 弥散铜-MoS_2复合材料的载流摩擦磨损性能研究第36-48页
   ·试验结果及讨论第36-47页
     ·速度对材料摩擦因数和磨损率的影响第36-38页
     ·不同速度下材料的摩擦磨损形貌分析第38-39页
     ·电流对材料摩擦因数和磨损率的影响第39-41页
     ·不同电流下材料的摩擦磨损形貌分析第41-42页
     ·材料的磨损性能分析第42-46页
     ·材料的磨损机理分析第46-47页
   ·本章小结第47-48页
第6章 结论第48-49页
参考文献第49-53页
致谢第53-54页
攻读硕士学位期间的研究成果第54页

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