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镁合金微弧氧化电源脉冲参数的影响及优化

插图索引第1-10页
表格索引第10-11页
摘要第11-12页
ABSTRACT第12-14页
第一章 绪论第14-22页
   ·课题研究的背景及意义第14-15页
     ·微弧氧化技术简介第14页
     ·微弧氧化技术的特点第14-15页
   ·微弧氧化技术的发展及研究现状第15-20页
     ·微弧氧化技术的发展概况第15页
     ·微弧氧化技术的研究现状第15-20页
   ·课题研究的内容及意义第20-22页
     ·课题研究的内容第20页
     ·课题研究的意义第20-22页
第二章 微弧氧化试验系统以及试验方法第22-28页
   ·试验材料第22页
   ·试样的制取第22页
   ·实验设备第22-24页
   ·实验方案第24-28页
     ·前处理第24-25页
     ·预处理第25页
     ·溶液配制第25页
     ·微弧氧化处理过程第25页
     ·测试与分析方法第25-28页
第三章 镁合金微弧氧化微区电弧放电机理的研究第28-41页
   ·前言第28页
   ·微弧氧化成膜过程分析第28-31页
     ·膜层表面形貌第28-30页
     ·成膜过程第30-31页
   ·镁合金微弧氧化热力学和动力学分析第31-34页
     ·热力学分析第31-33页
     ·动力学分析第33-34页
   ·微区电弧放电模型建立第34-35页
   ·镁合金微弧氧化成膜条件及特点第35-40页
     ·电解液要求第35-36页
     ·导电通道第36-37页
     ·初始膜层第37页
     ·电场强度第37-38页
     ·热量的移散第38页
     ·微弧氧化与阳极氧化的区别第38-40页
   ·本章小结第40-41页
第四章 镁合金微弧氧化对电源的要求第41-53页
   ·脉冲形式的分析第41-46页
     ·直流和单极性脉冲形式第41-42页
     ·双极性脉冲形式第42-45页
     ·带放电回路的脉冲电源形式第45-46页
   ·不同电源脉冲形式对膜层性能的影响第46-51页
     ·膜层生长速度的比较第47-48页
     ·膜层组织结构及形貌的比较第48-50页
     ·膜层耐蚀性的比较第50-51页
   ·本章小结第51-53页
第五章 镁合金微弧氧化脉冲参数的优化第53-62页
   ·前言第53页
   ·工艺参数的匹配第53-57页
     ·占空比第53-55页
     ·频率第55-57页
   ·分析与讨论第57-61页
     ·起弧电压第57-58页
     ·电压增幅第58-59页
     ·成膜质量第59-61页
   ·本章小结第61-62页
结论第62-64页
参考文献第64-67页
致谢第67-68页
附录A 攻读学位期间所发表的学术论文目录第68页

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