摘要 | 第1-5页 |
Abstract | 第5-12页 |
第一章 绪论 | 第12-22页 |
·金属材料的腐蚀与磨损 | 第12-16页 |
·腐蚀及其危害 | 第12-14页 |
·摩擦磨损及其危害 | 第14-15页 |
·常用耐蚀耐磨金属材料 | 第15-16页 |
·镍铬耐蚀耐磨材料 | 第16页 |
·镍铬耐蚀合金 | 第16页 |
·镍铬耐磨合金 | 第16页 |
·镍铬表面涂层的制备方法及其局限性 | 第16-18页 |
·高能束表面熔覆 | 第17页 |
·热喷涂 | 第17页 |
·电镀 | 第17-18页 |
·双层辉光等离子表面冶金技术 | 第18-20页 |
·双辉技术原理 | 第18-19页 |
·双辉技术优点 | 第19-20页 |
·本课题的研究内容 | 第20-22页 |
·课题的提出 | 第20页 |
·研究内容 | 第20-22页 |
第二章 Q235 钢表面NI-CR共渗工艺和合金层制备 | 第22-27页 |
·试验材料和试验设备 | 第22-23页 |
·试验设备 | 第22页 |
·试验材料 | 第22-23页 |
·试验方案和工艺路线 | 第23-26页 |
·试验方案设计 | 第23页 |
·工装设计 | 第23-24页 |
·工艺参数的选择 | 第24-26页 |
·本章小结 | 第26-27页 |
第三章 合金层的组织结构、成分及力学性能研究 | 第27-36页 |
·分析检测设备 | 第27页 |
·合金层的形貌 | 第27-29页 |
·宏观表面形貌 | 第27-28页 |
·微观表面形貌 | 第28页 |
·截面组织形貌 | 第28-29页 |
·镍铬合金层元素分布与物相分析 | 第29-32页 |
·显微维氏硬度 | 第32页 |
·纳米压痕分析 | 第32-33页 |
·结合力测试 | 第33-35页 |
·本章小结 | 第35-36页 |
第四章 镍铬合金层的电化学腐蚀性能研究 | 第36-45页 |
·电化学腐蚀相关理论 | 第36-39页 |
·极化曲线的概念 | 第37-38页 |
·极化曲线的测定 | 第38-39页 |
·试验方法 | 第39-40页 |
·腐蚀介质的选择 | 第39-40页 |
·试验材料及其制备 | 第40页 |
·电化学腐蚀性能测试 | 第40-44页 |
·3.5% NaCl 溶液中的电化学腐蚀性能 | 第40-42页 |
·5% H_2SO_4 溶液中的电化学腐蚀性能 | 第42-44页 |
·本章小结 | 第44-45页 |
第五章 合金层的磨损性能研究 | 第45-54页 |
·磨损概念和磨损曲线 | 第45-46页 |
·摩擦磨损性能的表征 | 第46-47页 |
·摩擦系数 | 第46页 |
·磨痕形貌 | 第46页 |
·磨损量 | 第46-47页 |
·试验材料及设备 | 第47-48页 |
·试验材料 | 第47-48页 |
·试验设备 | 第48页 |
·试验参数 | 第48页 |
·结果与分析 | 第48-53页 |
·摩擦系数 | 第48-50页 |
·磨损形貌和磨损量 | 第50-53页 |
·本章小结 | 第53-54页 |
第六章冷轧对镍铬合金层的组织结构和耐蚀性能的影响 | 第54-62页 |
·试验方法 | 第54页 |
·冷轧加工对合金层的组织结构的影响 | 第54-57页 |
·冷轧试样在3.5% NaCl 溶液中的电化学腐蚀性能 | 第57-59页 |
·冷轧试样在5% H_2SO_4 溶液中的电化学腐蚀性能 | 第59-61页 |
·本章小结 | 第61-62页 |
第七章结论与展望 | 第62-64页 |
·结论 | 第62页 |
·展望 | 第62-64页 |
参考文献 | 第64-68页 |
致谢 | 第68-69页 |
在学期间的研究成果及发表的学术论文 | 第69页 |