| 摘要 | 第1-5页 |
| ABSTRACT | 第5-12页 |
| 第一章 绪论 | 第12-35页 |
| ·本研究的工程背景 | 第12-14页 |
| ·双辊连续铸轧技术的特点 | 第12-13页 |
| ·快速铸轧及其基本特征 | 第13-14页 |
| ·本研究的选题背景和意义 | 第14页 |
| ·双辊连续铸轧技术进展 | 第14-19页 |
| ·铝带坯铸轧辊套材料及相关理论与技术研究现状 | 第19-33页 |
| ·铝带坯铸轧辊套材质研究 | 第19-21页 |
| ·铸轧辊套温度场与热应力研究状况 | 第21-33页 |
| ·本文的主要研究内容 | 第33-35页 |
| 第二章 新型辊套材料的合金组分优化实验研究 | 第35-48页 |
| ·概述 | 第35-37页 |
| ·新型辊套材质的成分优化 | 第37-44页 |
| ·合金元素及杂质元素对高强度Be-Cu合金性能的影响 | 第37-42页 |
| ·新型辊套材质组分的确定 | 第42-44页 |
| ·新型辊套材料的主要性能试验 | 第44-47页 |
| ·新型辊套材质的主要合金成分 | 第44页 |
| ·新型辊套材质的主要性能试验 | 第44-47页 |
| ·本章小结 | 第47-48页 |
| 第三章 新型辊套材料的铸造性能与热处理性能实验研究 | 第48-64页 |
| ·新型材料辊套坯件的离心铸造制备 | 第48-55页 |
| ·辊套坯件基本形状的离心铸造制备 | 第48-51页 |
| ·辊套坯件离心铸造过程的质量保证原理 | 第51-55页 |
| ·新型辊套材料的铸造性能 | 第55-57页 |
| ·流动性 | 第55-56页 |
| ·造渣性、吸气性、收缩性 | 第56-57页 |
| ·对离心铸造工艺的适应性 | 第57页 |
| ·新型辊套材质的热处理性能 | 第57-61页 |
| ·固溶处理 | 第57-58页 |
| ·时效处理 | 第58-61页 |
| ·辊套离心铸造成型及其热处理实验 | 第61-63页 |
| ·新型Be-Cu合金铸轧辊套的离心铸造成型试验 | 第61页 |
| ·新型Be-Cu合金铸轧辊套的热处理实验 | 第61-62页 |
| ·新型Be-Cu合金离心铸造成型辊套的力学性能实验 | 第62-63页 |
| ·本章小结 | 第63-64页 |
| 第四章 新型辊套材料的切削加工性能研究 | 第64-86页 |
| ·引言 | 第64页 |
| ·辊套材料切削加工性能指标的确定 | 第64-66页 |
| ·衡量工件材料切削加工性的指标 | 第64-65页 |
| ·工件材料的相对加工性 | 第65页 |
| ·影响工件材料切削加工性的因素 | 第65-66页 |
| ·工件材料的磨削加工性能 | 第66页 |
| ·新型辊套材料的切削加工性能指标 | 第66页 |
| ·新型辊套材料的切削加工性综合分析 | 第66-67页 |
| ·辊套材料的切削力实验 | 第67-71页 |
| ·辊套材料的切削力对比实验 | 第67-69页 |
| ·辊套材料性能对切削力的影响分析 | 第69-71页 |
| ·辊套材料的已加工表面粗糙度实验 | 第71-72页 |
| ·辊套的磨削加工与辊套工作表面的完整性 | 第72-85页 |
| ·磨削加工时磨粒的切削过程 | 第72-73页 |
| ·辊套表面磨削加工后的表面粗糙度 | 第73-75页 |
| ·辊套表面的宏观缺陷伤痕 | 第75-77页 |
| ·辊面的磨削烧伤 | 第77-84页 |
| ·辊面的磨削裂纹 | 第84-85页 |
| ·本章小结 | 第85-86页 |
| 第五章 新型材料辊套的抗热损伤性能研究(I)——新型铍铜辊套的温度场分析 | 第86-101页 |
| ·引言 | 第86页 |
| ·铸轧过程中辊套的热交换行为研究 | 第86-91页 |
| ·辊套吸收的热量 | 第87-89页 |
| ·流出辊套的热量 | 第89-91页 |
| ·铸轧辊套温度场分析与实验测试 | 第91-98页 |
| ·铸轧辊套温度场数学模型 | 第91-93页 |
| ·模型验证 | 第93-94页 |
| ·计及局部强外冷效应的辊套温度场分析 | 第94-98页 |
| ·快速铸轧辊套温度场的仿真分析 | 第98-99页 |
| ·本章小结 | 第99-101页 |
| 第六章 新型材料辊套的抗热损伤性能研究(II)——新型铍铜辊套的热应力场分析 | 第101-111页 |
| ·铸轧辊套的疲劳失效历程 | 第101页 |
| ·铸轧辊套所受载荷分析 | 第101-103页 |
| ·装配应力 | 第101-102页 |
| ·轧制应力 | 第102-103页 |
| ·热应力 | 第103页 |
| ·铸轧辊套热应力数学模型 | 第103-107页 |
| ·辊套热应力场数学描述 | 第103-105页 |
| ·辊套热应力场数学模型 | 第105-107页 |
| ·铸轧辊套热应力仿真分析 | 第107-110页 |
| ·铸轧速度对辊套热应力的影响 | 第107-108页 |
| ·辊套内表面与冷却介质的换热系数对热应力的影响 | 第108-109页 |
| ·辊套材料的导热性能对热应力的影响 | 第109-110页 |
| ·本章小结 | 第110-111页 |
| 第七章 新型铸轧辊套铸轧试验 | 第111-121页 |
| ·铝带坯快速铸轧试验基本工艺 | 第111-113页 |
| ·铸轧试验设备与工艺 | 第111-112页 |
| ·铸轧试验工艺参数 | 第112-113页 |
| ·新型材料铸轧辊套使用情况 | 第113-116页 |
| ·冷却能力 | 第113-114页 |
| ·立板情况 | 第114-115页 |
| ·使用一段时间后铸轧辊套表面情况比较 | 第115页 |
| ·辊套表面温度分布 | 第115-116页 |
| ·新型铜合金辊套铸轧带坯的质量 | 第116-119页 |
| ·板面质量与晶粒度 | 第116页 |
| ·铜合金辊套铸轧带坯的组织结构 | 第116-117页 |
| ·带坯的力学性能 | 第117-118页 |
| ·带坯的深冲性能 | 第118-119页 |
| ·本章小结 | 第119-121页 |
| 第八章 全文总结 | 第121-125页 |
| 参考文献 | 第125-139页 |
| 致谢 | 第139-140页 |
| 攻读学位期间主要的研究成果 | 第140-141页 |
