中文摘要 | 第1-5页 |
英文摘要 | 第5-12页 |
1 绪论 | 第12-40页 |
·引言 | 第12页 |
·SiC_p/Al 合金复合材料的优异性能及其应用 | 第12-14页 |
·SiC_p/Al 合金复合材料的性能 | 第12-13页 |
·SiC_p/Al 合金复合材料的应用 | 第13-14页 |
·SiC_p/Al 合金复合材料的制备工艺 | 第14-18页 |
·搅拌铸造法 | 第14-16页 |
·粉末冶金法 | 第16-17页 |
·浸渗铸造法 | 第17页 |
·喷射成形法 | 第17-18页 |
·SiC_p/Al 合金复合材料的微观结构 | 第18-20页 |
·增强相 | 第18-19页 |
·位错 | 第19页 |
·晶粒结构 | 第19-20页 |
·时效析出相 | 第20页 |
·SiC_p/Al 合金复合材料的显微损伤 | 第20-22页 |
·基体破坏 | 第20-21页 |
·增强相断裂 | 第21页 |
·界面破坏 | 第21-22页 |
·SiC_p/Al 合金复合材料的界面 | 第22-29页 |
·界面定义 | 第22-23页 |
·复合材料中颗粒与基体的界面 | 第23-24页 |
·复合材料中颗粒与基体的界面相容性 | 第24-25页 |
·界面结合类型和特点 | 第25-28页 |
·对界面的要求 | 第28-29页 |
·SiC_p/Al 合金复合材料的时效热处理 | 第29-33页 |
·研究复合材料及其基体合金的时效动力学曲线 | 第30-32页 |
·研究复合材料及其基体合金的时效析出序列 | 第32-33页 |
·界面反应对时效析出(硬化)行为的影响 | 第33页 |
·SiC_p/Al 合金复合材料的强化机制 | 第33-38页 |
·微观力学强化机制 | 第34-35页 |
·微观结构强化机制 | 第35-38页 |
·本文研究目的、主要研究内容和技术路线 | 第38-40页 |
·研究目的 | 第38页 |
·主要研究内容 | 第38-39页 |
·技术路线 | 第39-40页 |
2 SiC_p/6066Al 复合材料的工艺优化 | 第40-52页 |
·SiC_p/6066Al 复合材料的制备 | 第40-41页 |
·实验原材料 | 第40页 |
·制备工艺 | 第40-41页 |
·实验方法 | 第41-42页 |
·拉伸实验 | 第42页 |
·弹性模量测量 | 第42页 |
·拉伸断口观察 | 第42页 |
·组织观察 | 第42页 |
·实验结果和分析 | 第42-51页 |
·拉伸实验 | 第42-48页 |
·拉伸结果讨论 | 第48-49页 |
·弹性模量测量 | 第49-51页 |
·本章小结 | 第51-52页 |
3 SiC_p/6066Al 复合材料的组织评价 | 第52-72页 |
·SiC_p/6066Al 复合材料的金相显微组织 | 第52-54页 |
·SiC_p/6066Al 复合材料的拉伸断口形貌 | 第54-59页 |
·SiC_p/6066Al 复合材料拉伸断裂行为 | 第54页 |
·基体6066Al 拉伸断口形貌 | 第54页 |
·SiC_p/6066Al 复合材料拉伸断口形貌 | 第54-59页 |
·SiC_p/6066Al 复合材料的界面 | 第59-71页 |
·本章小结 | 第71-72页 |
4 颗粒增强金属基复合材料弹性模量预测模型 | 第72-98页 |
·基本理论 | 第72-75页 |
·代表体积单元 | 第72-73页 |
·有效性能 | 第73-75页 |
·特征应变 | 第75页 |
·复合材料的有效性能预测模型 | 第75-85页 |
·解析模型 | 第75-82页 |
·数值模型 | 第82-85页 |
·宏-微观统一本构模型 | 第85-97页 |
·引言 | 第85-86页 |
·复合材料宏观量与微观量的联系 | 第86-88页 |
·宏-微观统一本构模型的建立 | 第88-94页 |
·多单元的宏-微观统一本构模型 | 第94-97页 |
·本章小结 | 第97-98页 |
5 SiC_p/6066Al 复合材料性能预测系统开发 | 第98-122页 |
·颗粒增强金属基复合材料力学性能预测系统图形用户界面 | 第98-100页 |
·复合材料组分性能输入区 | 第98页 |
·复合材料细观结构选择区 | 第98-99页 |
·复合材料细观结构图形示意区 | 第99页 |
·多单元宏细观统一本构模型预测结果显示区 | 第99页 |
·上下限模型预测结果比较区 | 第99-100页 |
·颗粒增强金属基复合材料力学性能预测系统计算方法 | 第100-118页 |
·颗粒形状 | 第100-106页 |
·排列方式 | 第106页 |
·颗粒尺寸变化方式 | 第106-116页 |
·刚度矩阵、柔度矩阵及其与工程弹性常数间的关系 | 第116-118页 |
·宏—微观统一本构模型的验证 | 第118-120页 |
·本章小结 | 第120-122页 |
6 SiC_p/6066Al 复合材料性能预测结果与分析 | 第122-156页 |
·影响铝基复合材料弹性模量的因素分析 | 第122页 |
·弹性模量与界面结合的关系 | 第122-123页 |
·SiC_p/6066Al 复合材料性能预测结果与分析 | 第123-150页 |
·理想界面时影响复合材料弹性模量的因素 | 第123-136页 |
·弱界面时界面性能对复合材料弹性模量的影响分析 | 第136-150页 |
·颗粒增强金属基复合材料弹性模量预测模型的简化与改进 | 第150-154页 |
·本章小结 | 第154-156页 |
7 全文结论 | 第156-158页 |
致谢 | 第158-160页 |
参考文献 | 第160-170页 |
附录 A | 第170-188页 |
1 GUIINPUT | 第170-171页 |
2 GUISelectShape | 第171-172页 |
3 GUISelectArray | 第172-173页 |
4 GUISelectDistribution | 第173-174页 |
5 GUIShape | 第174-176页 |
6 GUIFigureShape | 第176-177页 |
7 GUIArray | 第177-179页 |
8 GUIMAINPROGRAM | 第179-184页 |
9 GUIGMC | 第184-186页 |
10 GUIVoigtReuss | 第186-187页 |
11 GUIHashinShrikman | 第187-188页 |
附录 B | 第188-189页 |