| 摘要 | 第1-6页 |
| Abstract | 第6-10页 |
| 第1章 绪论 | 第10-15页 |
| ·课题背景 | 第10页 |
| ·国内外研究情况 | 第10-11页 |
| ·高强钢和应力腐蚀开裂 | 第11-13页 |
| ·高强钢性质 | 第11-12页 |
| ·应力腐蚀开裂 | 第12-13页 |
| ·金属的焊接接头 | 第13页 |
| ·本文研究的主要内容 | 第13-15页 |
| 第2章 石化装备发展趋势 | 第15-18页 |
| ·石化设备大型化是世界性趋势 | 第15页 |
| ·石化设备大型化的发展 | 第15-16页 |
| ·设备大型化的必要性 | 第15-16页 |
| ·大型化石化设备的现状 | 第16页 |
| ·石化设备大型化提出的新要求 | 第16-17页 |
| ·总结 | 第17-18页 |
| 第3章 环氧乙烷反应器的焊缝裂纹成因分析 | 第18-43页 |
| ·环氧乙烷反应器介绍 | 第18-20页 |
| ·环氧乙烷反应工艺 | 第18页 |
| ·环氧乙烷反应器结构 | 第18-20页 |
| ·无损检测 | 第20-24页 |
| ·磁粉检测 | 第20-21页 |
| ·超声波检测 | 第21-24页 |
| ·检测结论 | 第24页 |
| ·化学成分分析 | 第24-25页 |
| ·金相观察分析 | 第25-31页 |
| ·宏观裂纹的微观形貌 | 第26-29页 |
| ·微裂纹的微观形貌 | 第29页 |
| ·焊接缺陷的形貌特征 | 第29-30页 |
| ·金相显微组织观察 | 第30-31页 |
| ·硬度测试分析 | 第31-35页 |
| ·硬度测试部位分布 | 第32-33页 |
| ·硬度测试数据 | 第33-35页 |
| ·硬度测试结论 | 第35页 |
| ·断口微观 | 第35-36页 |
| ·断口微区EDS能谱分析 | 第36-38页 |
| ·慢应变应力腐蚀试验(SSRT) | 第38-41页 |
| ·试验条件 | 第39-40页 |
| ·SSRT试验评定原则 | 第40页 |
| ·试验结果 | 第40-41页 |
| ·分析和讨论 | 第41页 |
| ·总结 | 第41-43页 |
| 第4章 环氧乙烷反应器缺陷的安全评定 | 第43-56页 |
| ·评定条件 | 第44-46页 |
| ·评定依据的标准和参考资料 | 第44页 |
| ·评定的工况 | 第44页 |
| ·评定缺陷的确定 | 第44-45页 |
| ·材料性能数据确定 | 第45-46页 |
| ·评定方法 | 第46页 |
| ·简化评定 | 第46-51页 |
| ·缺陷表征和等效裂纹尺寸的确定 | 第47-48页 |
| ·简化评定的应力确定 | 第48-49页 |
| ·简化评定的δ及(?)计算(GB/T 19624-2004,5-2式) | 第49页 |
| ·简化评定的Sr计算 | 第49-50页 |
| ·最大允许等效裂纹尺寸确定 | 第50-51页 |
| ·简化评定结果 | 第51页 |
| ·常规评定 | 第51-55页 |
| ·缺陷的表征和等效裂纹尺寸的确定 | 第52页 |
| ·常规评定的应力确定 | 第52页 |
| ·常规评定的应力强度因子K_I~P和K_I~S计算 | 第52-53页 |
| ·常规评定的Kr计算 | 第53页 |
| ·常规评定的Lr计算 | 第53-54页 |
| ·常规评定结果 | 第54-55页 |
| ·缺陷评定结论 | 第55页 |
| ·总结 | 第55-56页 |
| 第5章 环氧乙烷反应器的修复与改进 | 第56-58页 |
| ·焊缝裂纹修复方法 | 第56-57页 |
| ·常用的焊缝修复措施和要求 | 第56页 |
| ·环氧乙烷设备焊缝修复的方法 | 第56-57页 |
| ·设备继续需运行采用的措施 | 第57页 |
| ·总结 | 第57-58页 |
| 第6章 总结与展望 | 第58-60页 |
| ·环氧乙烷设备研究的总结 | 第58-59页 |
| ·大型高强钢设备预防应力腐蚀的展望 | 第59-60页 |
| 参考文献 | 第60-63页 |
| 致谢 | 第63页 |