| 摘要 | 第1-6页 |
| ABSTRACT | 第6-15页 |
| 第一章 绪论 | 第15-39页 |
| ·前言 | 第15页 |
| ·铝合金的阳极氧化膜 | 第15-22页 |
| ·铝合金阳极氧化膜的形成机理 | 第15-16页 |
| ·铝合金阳极氧化膜的结构与组成 | 第16-18页 |
| ·铝合金阳极氧化膜的制备方法 | 第18-20页 |
| ·铝合金阳极氧化膜的氧化设备 | 第20页 |
| ·铝合金阳极氧化膜的性能及影响因素 | 第20-22页 |
| ·铝合金阳极氧化膜的封闭处理 | 第22-29页 |
| ·热封孔 | 第22-24页 |
| ·冷封孔 | 第24-27页 |
| ·中温封孔 | 第27-29页 |
| ·铝合金阳极氧化膜的绿色封闭工艺的发展趋势 | 第29-34页 |
| ·稀土盐封闭技术 | 第30-31页 |
| ·无镍中温封孔封闭技术 | 第31页 |
| ·有机物封闭技术 | 第31-33页 |
| ·绿色封闭工艺的最新进展 | 第33-34页 |
| ·铝合金阳极氧化膜封闭处理引起的缺陷 | 第34-35页 |
| ·高温封孔引起的缺陷 | 第34页 |
| ·低温封孔引起的缺陷 | 第34-35页 |
| ·铝合金阳极氧化膜封孔的测试标准 | 第35-36页 |
| ·铝合金阳极氧化膜耐蚀性的电化学评价方法 | 第36-37页 |
| ·论文选题目的与意义 | 第37-39页 |
| 第二章 实验方法 | 第39-45页 |
| ·前言 | 第39页 |
| ·实验方法 | 第39-41页 |
| ·实验材料 | 第39页 |
| ·氧化工艺 | 第39-41页 |
| ·封闭工艺 | 第41页 |
| ·铝合金阳极氧化膜的性能测试 | 第41-43页 |
| ·电化学测试系统 | 第42页 |
| ·氧化膜厚度测试 | 第42页 |
| ·氯化钠浸泡实验 | 第42-43页 |
| ·表面形貌及成份分析 | 第43页 |
| ·交流阻抗谱数据处理 | 第43-45页 |
| 第三章 铝合金阳极氧化膜外加电压封闭工艺的研究 | 第45-60页 |
| ·前言 | 第45页 |
| ·实验方法 | 第45-46页 |
| ·正交实验 | 第46-51页 |
| ·正交实验设计 | 第46-47页 |
| ·正交实验结果与讨论 | 第47-51页 |
| ·恒压封闭与脉冲封闭对阳极氧化膜电化学性能的影响 | 第51-52页 |
| ·不同封闭剂在脉冲电流作用下的封闭效果研究 | 第52-54页 |
| ·封闭剂稳定性的研究 | 第54-55页 |
| ·稳定剂的选择与实验设计 | 第54-55页 |
| ·稳定剂选择的实验结果 | 第55页 |
| ·铝合金阳极氧化膜封闭处理后的表面微观形貌与成分分析 | 第55-59页 |
| ·本章结论 | 第59-60页 |
| 第四章 不同封闭工艺对阳极氧化膜腐蚀行为的影响 | 第60-77页 |
| ·前言 | 第60页 |
| ·实验方法 | 第60-61页 |
| ·实验结果与讨论 | 第61-76页 |
| ·LY12铝合金阳极氧化膜在NaCl溶液中的电化学行为 | 第61-65页 |
| ·L3铝合金阳极氧化膜在NaCl溶液中的电化学行为 | 第65-70页 |
| ·LY12铝合金经在NaCl溶液中的交流阻抗谱分析 | 第70-76页 |
| ·本章结论 | 第76-77页 |
| 第五章 阳极氧化膜经不同封闭工艺封闭后时效性的研究 | 第77-89页 |
| ·前言 | 第77页 |
| ·实验方法 | 第77-78页 |
| ·实验结果与讨论 | 第78-88页 |
| ·不同封闭方法封闭后浸泡实验的电化学阻抗比较 | 第78-80页 |
| ·铈盐封闭的阳极氧化膜在NaCl溶液中浸泡后的阻抗比较 | 第80-81页 |
| ·铈盐封闭与重铬酸钾封闭浸泡后的阻抗比较 | 第81-83页 |
| ·铈盐封闭浸泡后的交流阻抗拟合结果 | 第83-88页 |
| ·本章结论 | 第88-89页 |
| 第六章 结论 | 第89-90页 |
| 参考文献 | 第90-95页 |
| 致谢 | 第95-96页 |
| 攻读学位期间发表及待发表的学术论文 | 第96-97页 |
| 作者和导师简介 | 第97-98页 |
| 北京化工大学硕士研究生学位论文答辩委员会决议书 | 第98-99页 |
