| 摘要 | 第1-5页 |
| ABSTRACT | 第5-13页 |
| 第一章 绪论 | 第13-22页 |
| ·陶瓷简介 | 第13页 |
| ·陶瓷的性质与国内外应用现状 | 第13-15页 |
| ·陶瓷材料加工技术简介 | 第15-18页 |
| ·机械加工 | 第15-16页 |
| ·ELID 磨削加工 | 第16-17页 |
| ·高压磨料水加工 | 第17页 |
| ·超声加工 | 第17-18页 |
| ·激光加工 | 第18页 |
| ·陶瓷材料超声复合加工技术 | 第18-20页 |
| ·国内外超声复合加工技术 | 第18-19页 |
| ·陶瓷超声磨削加工 | 第19-20页 |
| ·本课题的主要研究内容和意义 | 第20-22页 |
| ·研究内容 | 第20-21页 |
| ·研究的意义 | 第21-22页 |
| 第二章 工程陶瓷材料结构及其磨削机理 | 第22-29页 |
| ·工程陶瓷材料的结构 | 第22-23页 |
| ·工程陶瓷磨削机理 | 第23-27页 |
| ·脆性材料断裂强度微裂纹理论 | 第23-25页 |
| ·压痕断裂力学模型 | 第25-26页 |
| ·磨削加工材料去除机理 | 第26-27页 |
| ·超声加工机理 | 第27-28页 |
| ·超声磨削加工材料去除机理 | 第28-29页 |
| 第三章 实验装置 | 第29-36页 |
| ·超声加工设备 | 第29-34页 |
| ·机床 | 第30页 |
| ·数控系统 | 第30-31页 |
| ·超声振动系统 | 第31-33页 |
| ·超声电源 | 第33-34页 |
| ·磨削系统 | 第34-35页 |
| ·小结 | 第35-36页 |
| 第四章 超声磨削参数对表面质量和材料去除量影响的研究 | 第36-56页 |
| ·表面粗糙度和材料去除率评价参数的选用 | 第36-37页 |
| ·表面粗糙度评价参数 | 第36-37页 |
| ·材料去除率评价参数 | 第37页 |
| ·实验设计 | 第37-39页 |
| ·实验条件 | 第38页 |
| ·实验因素和因素水平 | 第38-39页 |
| ·实验方案表 | 第39页 |
| ·实验方法与步骤 | 第39-41页 |
| ·磨削方法 | 第39-40页 |
| ·操作步骤 | 第40-41页 |
| ·实验结果分析 | 第41-53页 |
| ·试验结果 | 第41页 |
| ·表面粗糙度分析 | 第41-46页 |
| ·材料去除率分析 | 第46-49页 |
| ·表面形貌分析 | 第49-53页 |
| ·优化设计 | 第53-54页 |
| ·分析与讨论 | 第54-55页 |
| ·小结 | 第55-56页 |
| 第五章 蠕动进给超声磨削叶轮型面的基础研究 | 第56-62页 |
| ·引言 | 第56页 |
| ·复合进给磨削试验 | 第56-59页 |
| ·试验条件 | 第56-57页 |
| ·试验结果分析 | 第57-59页 |
| ·数控展成蠕动进给磨削陶瓷叶轮型面的基础研究 | 第59-61页 |
| ·小结 | 第61-62页 |
| 第六章 总结与展望 | 第62-64页 |
| ·工作总结 | 第62-63页 |
| ·本文的主要研究工作与得到的结论 | 第62-63页 |
| ·工作中存在的问题 | 第63页 |
| ·展望 | 第63-64页 |
| 参考文献 | 第64-67页 |
| 致谢 | 第67-68页 |
| 在学期间发表的研究成果及发表的学术论文 | 第68页 |