冷却水腔内沸腾传热与缸盖工作状态仿真
| 目录 | 第1-10页 |
| 摘要 | 第10-11页 |
| Abstract | 第11-13页 |
| 主要符号表 | 第13-14页 |
| 第一章 绪论 | 第14-24页 |
| ·课题研究背景及意义 | 第14-15页 |
| ·缸盖冷却系统的传热特点及研究方法 | 第15-20页 |
| ·冷却系统内传热类型及沸腾传热的特点 | 第16-17页 |
| ·单相流沸腾传热模型 | 第17-18页 |
| ·缸盖及冷却系统的主要研究方法 | 第18-20页 |
| ·缸盖及冷却系统的国内外研究历史及现状 | 第20-22页 |
| ·冷却系统的流动和传热 | 第20-21页 |
| ·沸腾传热及其数学模型 | 第21页 |
| ·缸盖热—机械应力和疲劳 | 第21-22页 |
| ·课题研究的内容及技术路线 | 第22-24页 |
| 第二章 单相流沸腾传热模型及实验验证 | 第24-42页 |
| ·冷却水腔内的沸腾传热 | 第24-28页 |
| ·管内对流沸腾 | 第24-26页 |
| ·Chen模型 | 第26-27页 |
| ·BDL模型 | 第27-28页 |
| ·单相流沸腾模型的数学描述 | 第28-35页 |
| ·CFD沸腾模型的现状 | 第28-29页 |
| ·模型的数学描述及推导 | 第29-35页 |
| ·模型的数值实现 | 第35-38页 |
| ·CFD软件中的用户子程序 | 第35-36页 |
| ·子程序的编译和链接 | 第36-38页 |
| ·模型的实验验证 | 第38-41页 |
| ·冷却水道沸腾实验介绍 | 第38-39页 |
| ·冷却水道数值模拟处理 | 第39-40页 |
| ·计算结果与实验结果的对比 | 第40-41页 |
| ·本章小结 | 第41-42页 |
| 第三章 冷却水腔内的流动和传热CFD分析 | 第42-63页 |
| ·226B型发动机的冷却系统 | 第42-44页 |
| ·模拟计算对象 | 第42-43页 |
| ·冷却系统的基本形式 | 第43页 |
| ·226B型发动机冷却系统简介 | 第43-44页 |
| ·226B型发动机缸盖冷却水腔 | 第44页 |
| ·冷却系统CFD计算分析流程 | 第44-45页 |
| ·模型前处理及网格划分 | 第45-48页 |
| ·网格的质量要求 | 第45-46页 |
| ·网格划分的基本原则 | 第46页 |
| ·冷却系统网格划分情况 | 第46-48页 |
| ·计算边界条件与冷却水参数 | 第48-51页 |
| ·边界条件的施加 | 第48-49页 |
| ·冷却水参数计算 | 第49-50页 |
| ·计算采用的两种方案 | 第50页 |
| ·方程离散与近壁处传热系数的求解 | 第50-51页 |
| ·单相对流传热模型计算结果 | 第51-57页 |
| ·冷却系统的压力损失与流动均匀性分析 | 第51-54页 |
| ·缸盖冷却水腔内的系统的流动分析 | 第54-56页 |
| ·缸盖冷却水腔的传热分析 | 第56页 |
| ·CFD与FEA的耦合 | 第56-57页 |
| ·单相流沸腾传热模型计算结果 | 第57-61页 |
| ·沸腾对水腔流动以及压力损失的影响 | 第57-58页 |
| ·沸腾对冷却水腔传热的影响 | 第58-60页 |
| ·冷却水腔内的空泡份额 | 第60页 |
| ·冷却水腔内的传热危机探讨 | 第60-61页 |
| ·本章小结 | 第61-63页 |
| 第四章 缸盖工作时的热边界与温度场 | 第63-83页 |
| ·发动机热力过程仿真 | 第63-69页 |
| ·热力过程仿真简介 | 第63-64页 |
| ·主要参数的选取 | 第64-66页 |
| ·缸内热力学模型 | 第66-67页 |
| ·进、排气道热力学模型 | 第67-68页 |
| ·vibe燃烧模型 | 第68页 |
| ·发动机仿真模型 | 第68-69页 |
| ·仿真计算结果 | 第69页 |
| ·226B型发动机缸盖 | 第69-71页 |
| ·缸盖的结构形式及设计要求 | 第69-70页 |
| ·226B型发动机缸盖简介 | 第70-71页 |
| ·火力面、进排气道及冷却水腔热边界 | 第71-75页 |
| ·火力面区域的传热情况 | 第71页 |
| ·缸内涡流与换热系数 | 第71-72页 |
| ·火力面的第三类热边界条件 | 第72-73页 |
| ·进、排气道内的换热 | 第73页 |
| ·进排气道第三类热边界条件 | 第73-74页 |
| ·传热流固耦合与冷却水腔热边界 | 第74-75页 |
| ·缸盖前处理及热边界的施加 | 第75-78页 |
| ·缸盖网格的划分 | 第75-76页 |
| ·缸盖材料的热物理性质 | 第76页 |
| ·表面效应单元与热边界的施加 | 第76-77页 |
| ·计算方案与传热方程 | 第77页 |
| ·CFD与FEA的耦合 | 第77-78页 |
| ·缸盖温度场分析 | 第78-81页 |
| ·缸盖温度场整体分布情况 | 第78-79页 |
| ·缸盖材料对温度场的影响 | 第79-80页 |
| ·沸腾因素对缸盖温度场的影响 | 第80-81页 |
| ·本章小结 | 第81-83页 |
| 第五章 缸盖的热—机械应力与疲劳分析 | 第83-103页 |
| ·零件分析的作用及缸盖疲劳破坏简介 | 第83-84页 |
| ·强度与疲劳分析在零件设计中的作用 | 第83-84页 |
| ·缸盖在工作时的状态和缸盖的疲劳破坏 | 第84页 |
| ·有限元方法在缸盖受力分析中的应用 | 第84-87页 |
| ·零件强度计算中的弹性力学 | 第85-86页 |
| ·有限元技术特点以及应用 | 第86页 |
| ·缸盖受力分析的有限元方法 | 第86-87页 |
| ·有限元分析中的参数化设计语言 | 第87页 |
| ·缸盖分析模型以及载荷条件 | 第87-92页 |
| ·模型的创建 | 第87-89页 |
| ·材料参数 | 第89-90页 |
| ·热—机械耦合 | 第90-91页 |
| ·缸盖的机械载荷边界 | 第91-92页 |
| ·机械疲劳与热疲劳分析基础 | 第92-95页 |
| ·S-N曲线与机械疲劳分析 | 第92-93页 |
| ·缸盖的热疲劳机理 | 第93-94页 |
| ·缸盖疲劳计算 | 第94-95页 |
| ·结果分析 | 第95-102页 |
| ·更换材料前后缸盖应力与疲劳变化 | 第96-100页 |
| ·沸腾对缸盖应力和疲劳的影响 | 第100-102页 |
| ·本章小结 | 第102-103页 |
| 第六章 缸盖水腔测温实验台及全文的总结展望 | 第103-110页 |
| ·缸盖水腔测温实验台 | 第103-107页 |
| ·缸盖水腔测温的目的 | 第103页 |
| ·温度测量的一般方法 | 第103-104页 |
| ·热电偶的选取与标定 | 第104-105页 |
| ·测点的布置 | 第105页 |
| ·测温实验系统 | 第105-107页 |
| ·全文工作总结 | 第107-108页 |
| ·未来工作展望 | 第108-110页 |
| 附录 | 第110-113页 |
| 参考文献 | 第113-117页 |
| 攻读硕士期间发表的论文 | 第117-118页 |
| 致谢 | 第118-119页 |
| 学位论文评阅及答辩情况表 | 第119页 |
