| 摘要 | 第1-6页 |
| Abstract | 第6-37页 |
| 第一章 绪论 | 第37-51页 |
| ·OPC技术产生的背景 | 第37-38页 |
| ·传统的工控软件开发存在的问题 | 第37页 |
| ·工控软件的发展与OPC技术的产生 | 第37-38页 |
| ·OPC技术的规范及优点 | 第38-46页 |
| ·OPC技术规范简介. | 第38-40页 |
| ·OPC数据存取(Data Access)规范 | 第40-44页 |
| ·OPC技术的优点 | 第44-46页 |
| ·OPC技术在工业控制领域的应用及影响 | 第46-49页 |
| ·OPC技术在工业控制领域的应用 | 第46-48页 |
| ·OPC技术对工业控制系统影响 | 第48-49页 |
| ·学位论文的选题及解决的问题 | 第49-51页 |
| ·选题的依据 | 第49-50页 |
| ·本课题的主要工作 | 第50-51页 |
| 第二章 OPC DA的核心技术-OLE/C0M/DCOM简介 | 第51-63页 |
| ·COM对象与接口 | 第51-53页 |
| ·COM对象 | 第51页 |
| ·COM接口 | 第51-53页 |
| ·COM库 | 第53页 |
| ·COM进程模型 | 第53-54页 |
| ·COM的特性 | 第54-56页 |
| ·COM的线程特性 | 第54-55页 |
| ·COM的可重用性 | 第55-56页 |
| ·可连接对象 | 第56-57页 |
| ·COM的实现 | 第57-61页 |
| ·DCOM技术 | 第61-62页 |
| ·OLE技术 | 第62页 |
| ·ActiveX技术 | 第62-63页 |
| 第三章 OPCDA服务器的实现 | 第63-82页 |
| ·OPCDA服务器的主要功能及结构设计 | 第63-65页 |
| ·OPCDA的地址空间 | 第65-67页 |
| ·OPC对现场数据的管理和维护 | 第67-68页 |
| ·多线程技术在OPC DA中的应用 | 第68-78页 |
| ·线程的建立 | 第71-74页 |
| ·线程之间的通信 | 第74-75页 |
| ·线程的同步 | 第75-78页 |
| ·数据的读写 | 第78-82页 |
| ·同步读写的流程 | 第78页 |
| ·异步读写的流程 | 第78-82页 |
| 第四章 CAN通信协议简介及现场设备应用需求 | 第82-92页 |
| ·CAN总线介绍 | 第82页 |
| ·CAN报文规范 | 第82-84页 |
| ·CANOpen协议简介 | 第84-85页 |
| ·USBCAN通信原理简介 | 第85-90页 |
| ·USBCAN数据类型 | 第85-88页 |
| ·与CAN控制器有关的函数 | 第88-89页 |
| ·波特率的设置 | 第89-90页 |
| ·UD77CANOpen通信模块简介 | 第90页 |
| ·CT变频器的设置 | 第90-92页 |
| 第五章 OPC DA服务器在CAN控制系统集成中的应用 | 第92-107页 |
| ·系统集成的含义 | 第92页 |
| ·OPC在系统集成中的应用 | 第92-93页 |
| ·CAN控制系统的构建原理 | 第93页 |
| ·CAN控制系统的网络拓扑结构 | 第93-94页 |
| ·OPC DA服务器中设备驱动程序的开发 | 第94-98页 |
| ·CAN规定的数据类型与服务器数据类型的转换 | 第94-95页 |
| ·向设备读和写数据的程序流程 | 第95-96页 |
| ·数据项的存储模式 | 第96-98页 |
| ·OPC DA服务器在CAN控制系统集成中的应用 | 第98-107页 |
| ·应用的现实意义 | 第98-99页 |
| ·系统运行原理 | 第99页 |
| ·OPC DA服务器与硬件的通信 | 第99-102页 |
| ·OPC DA服务器与硬件的通信过程中存在的问题 | 第101-102页 |
| ·OPC DA服务器与客户端的通信测试 | 第102-107页 |
| ·OPC服务器的测试环境 | 第102-103页 |
| ·服务器与客户端的通信测试 | 第103-107页 |
| 第六章 结论 | 第107-109页 |
| 致谢 | 第109-110页 |
| 参考文献 | 第110-112页 |
| 学位学习期间发表的论文 | 第112-113页 |
| 原创性声明 | 第113页 |
| 关于学位论文使用授权的声明 | 第113页 |