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Mg合金微弧氧化陶瓷膜的显微结构及其性能的研究

第一章 绪论第1-31页
   ·研究背景第12-13页
   ·镁及镁合金的应用及其表面改性技术第13-20页
     ·镁及镁合金的特性第13-14页
     ·镁及镁合金的应用现状和发展前景第14-16页
     ·镁合金的表面改性技术第16-20页
   ·微弧氧化处理技术研究概况及发展第20-28页
     ·微弧氧化处理技术发展历史第20-22页
     ·微弧氧化处理技术基本原理第22-23页
     ·微弧氧化处理技术的主要影响因素第23-26页
     ·微弧氧化处理技术的特点第26-27页
     ·微弧氧化处理技术发展前景第27-28页
   ·课题的提出和主要研究内容第28-31页
     ·课题的提出第28-29页
     ·本课题研究的内容第29-31页
第二章 实验设备、材料及方法第31-37页
   ·微弧氧化处理设备第31页
   ·实验材料第31-32页
   ·实验方法第32-34页
     ·实验的基本布骤第32页
     ·实验方案第32-34页
   ·陶瓷膜层性能的检测方法第34-37页
     ·外观质量的检测第34页
     ·耐蚀性检测第34-35页
     ·结合强度检测第35-36页
     ·耐磨性检测第36-37页
第三章 实验结果与分析第37-54页
   ·溶液体系的配方研究与分析第37-43页
     ·溶液体系的配方研究第37-42页
     ·溶液体系的配方分析优化第42-43页
   ·其他工艺参数的研究与分析第43-48页
     ·起始电压的分析优化第43-45页
     ·电流密度的分析优化第45-46页
     ·氧化时间的分析优化第46-47页
     ·实验的最优工艺参数第47-48页
   ·陶瓷膜的膜层结构第48-52页
     ·陶瓷膜的表面形貌第48-49页
     ·陶瓷膜的截面形貌第49-51页
     ·陶瓷膜的相结构第51-52页
   ·陶瓷膜的生长过程及规律第52-54页
第四章 微弧氧化陶瓷膜层结合强度及其耐蚀耐磨性能研究第54-64页
   ·陶瓷膜层的结合强度第54-57页
     ·陶瓷膜与基体的结合方式第54页
     ·膜层结合强度测试第54-57页
   ·陶瓷膜层的耐蚀性第57-60页
     ·极化曲线第57-58页
     ·腐蚀速度的研究与分析第58-59页
     ·电化学腐蚀后试样的宏观形貌第59-60页
   ·陶瓷膜层的耐磨性第60-64页
     ·摩擦系数第62-63页
     ·磨损形貌第63-64页
第五章 Al_2O_3粉末对微弧氧化陶瓷膜的影响第64-77页
 引言第64页
   ·加入Al_2O_3粉末后工艺参数的优化第64-69页
     ·氧化时间的优化结果第64-66页
     ·电流密度的优化结果第66-69页
     ·最优工艺参数的确定第69页
   ·Al_2O_3粉末对陶瓷膜膜层组织和相结构的影响第69-72页
     ·Al_2O_3粉末对陶瓷膜表面形貌的影响第69-70页
     ·Al_2O_3粉末对陶瓷膜截面结构的影响第70-71页
     ·Al_2O_3粉末对陶瓷膜相结构的影响第71-72页
   ·Al_2O_3粉末对陶瓷膜膜层性能的影响第72-77页
     ·Al_2O_3粉末对陶瓷膜膜层结合力的影响第72-74页
     ·Al_2O_3粉末对陶瓷膜耐蚀性的影响第74-77页
第六章 结论第77-79页
第七章 问题与展望第79-80页
   ·本实验存在的问题第79页
   ·今后的工作展望第79-80页
参考文献第80-85页
致谢第85-86页
硕士期间发表的论文第86页

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