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镁合金AZ31等通道转角挤压的有限元模拟研究

摘要第1-4页
Abstract第4-5页
目录第5-7页
1 绪论第7-16页
   ·镁合金的性能特点和发展趋势第7-8页
     ·镁资源第7页
     ·镁的性能特点和诱惑力第7页
     ·镁合金的应用及研究趋势第7-8页
     ·镁合金的晶粒细化方法第8页
     ·晶粒细化意义第8页
   ·等通道转角挤压技术第8-11页
     ·等通道转角挤压技术原理第8-10页
     ·等通道转角挤压工艺路线第10-11页
   ·等通道转角挤压的模拟第11-14页
     ·一般金属塑性成形过程的模拟第11-13页
     ·等通道转角挤压的物理模拟第13-14页
     ·数值模拟在等通道转角挤压中的应用第14页
   ·选题的背景与意义第14-15页
   ·本文的主要研究内容第15-16页
2 刚塑性有限元基本理论第16-20页
   ·金属体积成形的有限元模拟特点第16页
   ·刚塑性有限元法的基本理论第16-20页
     ·刚塑性材料的基本假设第17-19页
     ·刚塑性有限元法变分原理第19-20页
3 有限元模拟关键技术问题的处理第20-28页
   ·材料本构关系的描述方法第20页
   ·模具曲面的描述第20-21页
   ·接触判断第21-24页
   ·网格生成与重划分第24页
     ·六面体网格生成算法现状第24页
     ·六面体网格生成算法发展趋势第24页
   ·摩擦边界条件的处理第24-25页
   ·体积变化问题的处理第25-28页
     ·模拟中的材料体积变化第25-26页
     ·影响因素及其控制第26-28页
4 等通道转角挤压有限元模型的建立第28-31页
   ·单道次挤压有限元模型的建立第28-29页
     ·2D有限元模型的建立第28页
     ·3D有限元模型的建立第28-29页
   ·两道次挤压有限元模型的建立第29-31页
     ·2D连续两道次挤压有限元模型的建立第30页
     ·3D连续两道次挤压有限元模型的建立第30-31页
5 模拟结果分析第31-53页
   ·单道次2D模拟结果及分析第31-45页
     ·载荷-行程曲线变化规律分析第31-37页
     ·等效塑性应变变化规律分析第37-41页
     ·等效应力分布规律分析第41-45页
   ·单道次3D模拟结果分析第45-47页
     ·单道次挤压3D过程的载荷-行程曲线第45-46页
     ·单道次挤压3D过程的等效塑性应变分布第46-47页
     ·单道次挤压3D过程的等效应力分布第47页
   ·多道次挤压模拟结果分析第47-53页
     ·2D两道次挤压载荷-行程曲线分析第48页
     ·2D两道次挤压等效塑性应变分布分析第48-49页
     ·2D两道次挤压等效应力分布分析第49页
     ·3D两道次挤压载荷-行程曲线分析第49-51页
     ·3D两道次挤压等效塑性应变分布分析第51-52页
     ·3D两道次挤压等效应力分布分析第52-53页
6 结论第53-54页
致谢第54-55页
参考文献第55-59页
附录第59页
 攻读硕士学位期间已发表和待发表的论文第59页

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