第一章 前言 | 第1-22页 |
1.1 人造血管的发展历史 | 第12-14页 |
1.2 人造血管的研究现状 | 第14-19页 |
1.2.1 人造血管用织物的生物性能和机械性能的要求 | 第14-16页 |
1.2.2 人造血管所采用的织造方法 | 第16-19页 |
1.2.2.1 机织人造血管 | 第16-17页 |
1.2.2.2 针织人造血管 | 第17-18页 |
1.2.2.3 编织人造血管 | 第18页 |
1.2.2.4 非织造人造血管 | 第18-19页 |
1.3 腔内隔绝术用人造血管的性能要求 | 第19-20页 |
1.4 本课题的实际意义 | 第20页 |
1.5 本课题的目标及准备使用的研究手段 | 第20-22页 |
第二章 超薄高密腔内隔绝术用片状织物的设计织造与分析 | 第22-43页 |
2.1 样品设计 | 第22-28页 |
2.1.1 腔内隔绝术用织物原料的选用 | 第22-24页 |
2.1.2 织物密度的选择 | 第24-25页 |
2.1.3 织物组织的选择 | 第25-26页 |
2.1.4 其它设计参数选择 | 第26页 |
2.1.5 片状织物设计汇总 | 第26-28页 |
2.2 片状织物织前准备 | 第28-29页 |
2.3 样品织造 | 第29-34页 |
2.3.1 织造工艺参数分析 | 第29-32页 |
2.3.1.1 打纬力对织造的影响 | 第29-30页 |
2.3.1.2 经纱上机张力对织造的影响 | 第30-31页 |
2.3.1.3 后梁高低与织物形成的关系 | 第31-32页 |
2.3.2 织机设置 | 第32页 |
2.3.3 织造过程中出现的主要问题及解决 | 第32-34页 |
2.3.3.1 纬纱回丝现象 | 第32页 |
2.3.3.2 静电的影响 | 第32-33页 |
2.3.3.3 边纱断裂的原因 | 第33-34页 |
2.4 织造结果及分析 | 第34-37页 |
2.4.1 渗透性测试结果分析 | 第35-36页 |
2.4.2 厚度测试结果分析 | 第36-37页 |
2.5 讨论 | 第37-42页 |
2.5.1 织物的紧度及变化规律 | 第37-40页 |
2.5.2 织造难易程度的分析 | 第40-42页 |
2.6 本章小结 | 第42-43页 |
第三章 超薄高密管状血管织物设计织造与分析 | 第43-53页 |
3.1 样品设计 | 第43-46页 |
3.1.1 管状织物的设计要点 | 第43-44页 |
3.1.2 管状织物总经根数的确定 | 第44-45页 |
3.1.3 管状织物上机图的确定 | 第45-46页 |
3.1.4 管状织物设计汇总 | 第46页 |
3.2 管状织物的织前准备 | 第46-47页 |
3.3 样品织造 | 第47-51页 |
3.3.1 织机设置 | 第47页 |
3.3.2 引纬机构的改造 | 第47-48页 |
3.3.3 管状织物织造过程中出现的问题及解决 | 第48-51页 |
3.3.3.1 机上经密太高带来的问题 | 第48-49页 |
3.3.3.2 里层蛛网,表、里层粘连 | 第49页 |
3.3.3.3 管边的成形问题 | 第49-51页 |
3.4 织造结果 | 第51-52页 |
3.4.1 管状样品渗透性测试结果分析 | 第51-52页 |
3.5 本章小结 | 第52-53页 |
第四章 样品性能检测方法及分析 | 第53-65页 |
4.1 织物预处理 | 第53-54页 |
4.2 密度测量 | 第54页 |
4.3 样品厚度测试 | 第54-55页 |
4.4 样品透水性测试 | 第55-58页 |
4.4.1 测试仪器简介 | 第55-57页 |
4.4.2 样品测试过程 | 第57-58页 |
4.5 样品渗透性和厚度测试总结 | 第58页 |
4.6 样品力学性能测试 | 第58-64页 |
4.6.1 样品的拉伸断裂性能测试 | 第58-60页 |
4.6.1.1 试验参数选择 | 第58-59页 |
4.6.1.2 拉伸断裂性能实验结果及分析 | 第59-60页 |
4.6.2 样品耐磨性能测试 | 第60-64页 |
4.6.2.1 试验参数选择 | 第62-63页 |
4.6.2.2 耐磨性能测试结果分析 | 第63-64页 |
4.7 本章小结 | 第64-65页 |
第五章 课题总结与展望 | 第65-66页 |
参考文献 | 第66-69页 |
附录 | 第69-78页 |
致谢 | 第78页 |