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气动打标机字模优化与定位定向技术研究

致谢第1-6页
摘要第6-7页
ABSTRACT第7-11页
第一章 绪论第11-25页
   ·论文研究背景第11-14页
   ·课题国内外研究现状及发展方向第14-20页
     ·碰撞仿真技术研究现状第14页
     ·字形动力学模型及材料研究现状第14-16页
     ·打标头定位定向技术研究现状第16-20页
     ·打标部位优化方向第20页
   ·论文研究内容及结构框架第20-24页
     ·研究内容第20-23页
     ·论文结构第23-24页
   ·本章小节第24-25页
第二章 打标头字模载体断裂分析及优化第25-38页
   ·引言第25-26页
   ·基于LS-DYNA的字模载体断裂仿真分析第26-30页
     ·有限元与ls-dyna有限元软件概述第26-27页
     ·ls-dyna分析步骤第27-28页
     ·打标过程的ls-dyna动态仿真第28-30页
   ·字模载体变形及断裂原因分析第30-34页
     ·字模载体定位处变形分析第31-32页
     ·字模载体断裂历程分析第32-34页
   ·字模载体结构设计优化及验证第34-37页
     ·字模载体结构优化设计第34页
     ·字模载体各处应力验证第34-37页
   ·本章小节第37-38页
第三章 打标头字形磨损分析及优化第38-45页
   ·引言第38-39页
   ·字形嵌入钢瓶的动力学模型第39-41页
   ·基于动力学模型的字形优化第41页
   ·基于材料的字形耐磨性优化第41-43页
     ·加钛对字模耐磨性的改善第42-43页
     ·热处理对字模耐磨性的改善第43页
   ·优化后字形效果验证第43-44页
   ·本章小结第44-45页
第四章 全自动打标头定向定位技术第45-64页
   ·引言第45-46页
   ·全自动定向定位技术框架第46-47页
   ·交互式迭代图像轮廓提取技术第47-52页
   ·基于轴向轮廓的打标头自动定向技术开发第52-56页
     ·基于轴向轮廓的打标头自动定向技术原理第52-53页
     ·基于轴向轮廓的打标头自动定向技术实现第53-56页
   ·基于缺陷轮廓的打标头自动定位技术开发第56-63页
     ·基于缺陷轮廓的钢瓶自动定位原理第56-57页
     ·基于缺陷轮廓的打标头自动定向实现第57-63页
   ·本章小结第63-64页
第五章 打标头字模及定位定向技术试验第64-71页
   ·引言第64页
   ·字模与字形的优化实现第64-66页
   ·打标头定向定位功能实现第66-69页
     ·打标头定向定位软件实现第66页
     ·打标头定向定位技术验证第66-69页
   ·打标机整体布置及打标效果验证第69-70页
   ·本章小结第70-71页
第六章 总结与展望第71-73页
   ·全文总结第71-72页
   ·未来工作的展望第72-73页
参考文献第73-75页

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