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聚氨酯型反应性乳化剂的合成及其在丙烯酸酯乳液聚合中的应用研究

第一章 绪论第1-32页
 1.1 乳液聚合的发展概况第10页
 1.2 传统乳化剂的优缺点第10-11页
 1.3 无皂乳液聚合的研究进展第11-19页
  1.3.1 无皂乳液聚合的成核机理第12-14页
   1.3.1.1 均相沉淀成核机理第12-13页
   1.3.1.2 齐聚物胶束成核机理第13-14页
  1.3.2 无皂乳液制备方法第14-16页
   1.3.2.1 引发剂碎片法第14页
   1.3.2.2 水溶性单体共聚法第14-15页
   1.3.2.3 离子型单体共聚法第15-16页
   1.3.2.4 反应性乳化剂共聚法第16页
  1.3.3 合成技术进展第16-18页
   1.3.3.1 加入其它添加剂的无皂乳液制备第16-18页
   1.3.3.2 利用种子聚合工艺制备无皂胶乳第18页
   1.3.3.3 采用纯化技术制备无皂乳液第18页
  1.3.4 无皂乳液的应用第18-19页
 1.4 反应性乳化剂第19-23页
  1.4.1 反应性乳化剂与传统乳化剂的性能比较第20-21页
  1.4.2 反应性乳化剂的分类第21-23页
  1.4.3 用反应性乳化剂制得的乳液特性第23页
 1.5 水性聚氨酯第23-27页
  1.5.1 水性聚氨酯的发展概况第23-24页
  1.5.2 聚氨酯的水性化方法第24-27页
   1.5.2.1 自乳化法第24-26页
   1.5.2.2 封端法第26页
   1.5.2.3 强制乳化法第26-27页
 1.6 磺基琥珀酸盐第27-29页
 参考文献第29-32页
第二章 聚氨酯型反应性乳化剂的合成与性能研究第32-51页
 2.1 实验部分第32-36页
  2.1.1 主要原料第32-33页
  2.1.2 合成方法第33-34页
  2.1.3 分析测试第34-36页
   2.1.3.1 酸值的测定第34页
   2.1.3.2 预聚体中—NCO(%)的测定第34-35页
   2.1.3.3 磺化率的测定第35页
   2.1.3.4 产品活性物含量的测定第35页
   2.1.3.5 FTIR分析第35页
   2.1.3.6 临界胶束浓度的测定第35-36页
   2.1.3.7 乳化力的测定第36页
 2.2 结果与讨论第36-48页
  2.2.1 合成原理第36页
  2.2.2 合成反应影响因素的讨论第36-39页
  2.2.3 合成优化条件的确定第39-44页
   2.2.3.1 酯化反应条件的确定第39-41页
   2.2.3.2 预聚体的合成第41-43页
   2.2.3.3 磺化反应条件的确定第43-44页
  2.2.4 RE的活性物含量第44-45页
  2.2.5 RE的结构表征第45页
  2.2.6 临界胶束浓度(CMC)第45-47页
  2.2.7 乳化性能第47-48页
 2.3 结论第48-49页
 参考文献第49-51页
第三章 聚氨酯型反应性乳化剂存在下的MMA/BA乳液聚合第51-70页
 3.1 实验部分第51-54页
  3.1.1 主要原料第51-52页
  3.1.2 聚合工艺第52页
  3.1.3 分析与测试第52-54页
 3.2 结果与讨论第54-67页
  3.2.1 乳液聚合基本配方分析第55-59页
   3.2.1.1 单体配比的确定第56页
   3.2.1.2 乳化剂用量对乳液稳定性的影响第56-57页
   3.2.1.3 KPS用量对乳液稳定性的影响第57-59页
  3.2.2 搅拌转速的影响第59页
  3.2.3 聚合物乳液的稳定性第59-62页
   3.2.3.1 稀释稳定性第59页
   3.2.3.2 pH稳定性第59-60页
   3.2.3.3 电解质稳定性第60-61页
   3.2.3.4 贮存稳定性第61页
   3.2.3.5 冻融稳定性第61-62页
  3.2.4 耐溶剂性第62页
  3.2.5 乳胶粒的粒子结构、形态及大小第62-64页
  3.2.6 拉伸剪切强度第64页
  3.2.7 乳胶膜的耐水性第64-65页
  3.2.8 TG图谱分析第65-67页
  3.2.9 红外光谱分析第67页
 3.3 经济分析第67-68页
 3.4 结论第68-69页
 参考文献第69-70页
第四章 展望第70-71页
硕士期间发表论文及获奖情况第71-72页
致谢第72-73页

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