| 绪论 | 第1-16页 |
| 第一章 深井矿山充填体的作用机理 | 第16-46页 |
| ·采场围岩及充填体的稳定性控制 | 第17-21页 |
| ·矿区工程地质条件 | 第17-18页 |
| ·矿体赋存环境 | 第18页 |
| ·充填体强度 | 第18-20页 |
| ·采矿工程因素 | 第20-21页 |
| ·矿山充填体的作用机理 | 第21-24页 |
| ·构造失稳的关键块体理论 | 第24-25页 |
| ·块体理论与应用 | 第24页 |
| ·构造控制型采场围岩失稳风险预测 | 第24-25页 |
| ·采场围岩能量控制整体突变失稳分析 | 第25-29页 |
| ·能量控制整体失稳分析准则 | 第25-26页 |
| ·能量释放率计算 | 第26页 |
| ·能量控制采场围岩失稳风险预测 | 第26-28页 |
| ·应用实例 | 第28-29页 |
| ·深井矿山区域支护的充填评价 | 第29-44页 |
| ·分析方法 | 第29-38页 |
| ·作为区域支护的充填体 | 第38-39页 |
| ·连续矿柱和充填相组合作为区域支护系统 | 第39-42页 |
| ·讨论 | 第42页 |
| ·区域支护系统的设计程序 | 第42-44页 |
| ·小结 | 第44-46页 |
| 第二章 充填料浆的流动规律及下向胶结充填体质量的综合评价 | 第46-59页 |
| ·充填料浆的流动规律 | 第46-50页 |
| ·充填料浆在无限水平面上的流动规律 | 第46-47页 |
| ·充填料浆在采场中的流动规律 | 第47-50页 |
| ·下向胶结充填体质量的综合评价 | 第50-57页 |
| ·充填工艺及所形成的充填体的破坏形式 | 第51-53页 |
| ·层状充填体顶板的受力分析 | 第53-54页 |
| ·充填体质量评价 | 第54-56页 |
| ·充填体质量评价法在生产中的应用 | 第56-57页 |
| ·小节 | 第57-59页 |
| 第三章 充填材料及质量控制 | 第59-91页 |
| ·充填材料的选择依据 | 第59-60页 |
| ·常用的充填材料及其物理化学性质 | 第60-68页 |
| ·水泥 | 第60-62页 |
| ·粉煤灰 | 第62-64页 |
| ·分级尾砂和全尾砂 | 第64-65页 |
| ·冶炼炉渣 | 第65-67页 |
| ·棒磨砂、风砂和冲击砂 | 第67-68页 |
| ·废石 | 第68页 |
| ·充填料浆的配合比 | 第68-76页 |
| ·配合比选择原则 | 第68-69页 |
| ·粗骨料胶结料浆的配比 | 第69-70页 |
| ·棒磨砂砂浆的配比 | 第70-71页 |
| ·尾砂胶结料浆的配比 | 第71-73页 |
| ·膏体充填料浆的配比 | 第73-76页 |
| ·化学外加剂对充填料浆性能的影响 | 第76-83页 |
| ·早强剂 | 第77页 |
| ·减水剂 | 第77-82页 |
| ·泵送剂 | 第82页 |
| ·加气剂 | 第82-83页 |
| ·活化搅拌技术 | 第83-84页 |
| ·活化搅拌技术的原理 | 第83页 |
| ·活化搅拌的实现途径 | 第83-84页 |
| ·磁化水在料浆配合比中的作用 | 第84-85页 |
| ·磁化水的作用机理 | 第84-85页 |
| ·磁化水技术的应用方法 | 第85页 |
| ·充填质量控制 | 第85-89页 |
| ·充填材料的控制 | 第85-86页 |
| ·充填料浆制备中的质量控制 | 第86-87页 |
| ·仪表检测的作用 | 第87-88页 |
| ·充填前采场中的准备及充填质量管理 | 第88-89页 |
| ·充填次数及充填接顶 | 第89页 |
| ·小节 | 第89-91页 |
| 第四章 深井矿山可以选择的几种充填系统 | 第91-129页 |
| ·细砂管道自流充填系统 | 第93-102页 |
| ·物料制备系统 | 第93-95页 |
| ·物料运送系统 | 第95-97页 |
| ·物料存储设施 | 第97-98页 |
| ·充填料浆制备系统 | 第98-99页 |
| ·监测仪表及功能 | 第99-100页 |
| ·细砂管道胶结充填生产工艺 | 第100-101页 |
| ·井下排泥排水 | 第101页 |
| ·充填站的环境管理 | 第101-102页 |
| ·深井矿山中应用自流充填系统需要解决的问题 | 第102页 |
| ·膏体泵送充填系统 | 第102-109页 |
| ·物料准备 | 第103页 |
| ·膏体充填料的可泵性 | 第103-104页 |
| ·膏体充填料浆管道阻力损失的计算 | 第104-107页 |
| ·定量给料搅拌制备膏体 | 第107-108页 |
| ·泵压管路输送 | 第108页 |
| ·采场充填 | 第108页 |
| ·水泥的添加方式 | 第108-109页 |
| ·膏体自流充填系统 | 第109-119页 |
| ·临界流态浓度的界定 | 第112页 |
| ·料浆流态的转化措施 | 第112-117页 |
| ·地表储料仓 | 第117页 |
| ·膏体自流充填料浆的输送 | 第117-118页 |
| ·膏体自流充填系统的生产 | 第118-119页 |
| ·块石胶结充填系统 | 第119-126页 |
| ·国内的块石胶结充填 | 第120-122页 |
| ·井下充填料浆的混合方式 | 第122-124页 |
| ·块石胶结充填材料的制备和配合比选择 | 第124-125页 |
| ·深井矿山废石胶结充填的生产 | 第125-126页 |
| ·深井矿山充填系统的选择 | 第126-127页 |
| ·小结 | 第127-129页 |
| 第五章 两相流输送技术的研究 | 第129-158页 |
| ·充填材料的物理性能 | 第130-136页 |
| ·粒级组成 | 第130-131页 |
| ·固体颗粒的静水沉降速度 | 第131-132页 |
| ·固体颗粒沉降阻力系数ψ | 第132-134页 |
| ·非球形颗粒的干涉沉降 | 第134-135页 |
| ·充填骨料的悬浮条件 | 第135-136页 |
| ·料浆特性 | 第136-140页 |
| ·充填料浆的配合比 | 第136-138页 |
| ·充填料浆的密度 | 第138-139页 |
| ·输送流体的密度和粘度 | 第139页 |
| ·充填料浆的体积浓度 | 第139-140页 |
| ·管道特性 | 第140-141页 |
| ·管径对水力坡度的影响 | 第140页 |
| ·管壁粗糙度对水力坡度的影响 | 第140页 |
| ·管道其他因素对水力坡度的影响 | 第140-141页 |
| ·充填料浆水力坡度的计算 | 第141-156页 |
| ·公式的选取 | 第141页 |
| ·金川公式 | 第141-142页 |
| ·瓦斯普(wasp)“复合系统”的计算法 | 第142-143页 |
| ·临界流速及有关管道参数的计算 | 第143-146页 |
| ·棒磨砂充填料浆管道阻力损失的计算 | 第146-148页 |
| ·金川全废料胶结充填的可行性分析 | 第148-154页 |
| ·深井矿山充填系统的水力计算 | 第154-156页 |
| ·小结 | 第156-158页 |
| 第六章 充填料浆的输送系统及管道磨损 | 第158-203页 |
| ·充填料浆的输送系统 | 第158-179页 |
| ·自由下落输送系统 | 第159-162页 |
| ·满管流输送系统 | 第162-175页 |
| ·降压输送系统 | 第175-179页 |
| ·充填料浆类型及流动特性 | 第179-183页 |
| ·充填料浆类型选择的原则 | 第179-180页 |
| ·充填料浆的基本类型 | 第180页 |
| ·充填料浆的流动特性 | 第180-183页 |
| ·管道磨损及其降低管道磨损的技术措施 | 第183-192页 |
| ·现有管道磨损的室内试验 | 第184-186页 |
| ·管道磨损室内试验的设计 | 第186-187页 |
| ·耐磨管道及选择 | 第187-188页 |
| ·管道磨损对料浆输送速度的圈定 | 第188-190页 |
| ·降低管道磨损技术及其选择 | 第190-192页 |
| ·减小管道压力的技术措施 | 第192-196页 |
| ·管道磨损的计算公式 | 第196-197页 |
| ·充填管道的选择 | 第197-198页 |
| ·料浆输送速度的确定 | 第197-198页 |
| ·管道的服务年限 | 第198页 |
| ·系统性能的评估 | 第198-199页 |
| ·浆体流速 | 第198-199页 |
| ·管道压力 | 第199页 |
| ·气穴 | 第199页 |
| ·小结 | 第199-203页 |
| 第七章 结束语 | 第203-206页 |
| ·主要结论 | 第203-204页 |
| ·需要进一步研究的课题 | 第204-206页 |
| 参考文献 | 第206-212页 |
| 致谢 | 第212-213页 |