摘要 | 第1-5页 |
ABSTRACT | 第5-10页 |
第1章 绪论 | 第10-18页 |
·前言 | 第10-12页 |
·我国支承辊材料的发展过程 | 第12页 |
·锻钢支承辊的热处理 | 第12-14页 |
·锻后热处理 | 第12-13页 |
·预备热处理 | 第13页 |
·最终热处理 | 第13-14页 |
·淬火过程的数值模拟 | 第14-17页 |
·数值模拟的计算方法 | 第14页 |
·国内外淬火过程数值模拟的研究历史及现状 | 第14-16页 |
·淬火过程数值模拟存在的主要问题与发展趋势 | 第16-17页 |
·本文研究的主要目的和内容 | 第17-18页 |
第2章 淬火过程数值模拟的有限元模型及基本理论 | 第18-33页 |
·温度场计算的数学模型 | 第18-21页 |
·控制方程 | 第18页 |
·初始条件 | 第18-19页 |
·边界条件 | 第19-20页 |
·热物性参数的选择 | 第20页 |
·相变潜热的处理 | 第20-21页 |
·组织场计算的数学模型 | 第21-26页 |
·按连续冷却转变曲线模拟 | 第21-23页 |
·按等温转变曲线模拟 | 第23-26页 |
·应力场计算的数学模型 | 第26-30页 |
·热弹塑性问题 | 第26-27页 |
·弹塑性应力应变关系 | 第27-29页 |
·热弹塑性问题的求解 | 第29-30页 |
·相变塑性 | 第30-32页 |
·本章小结 | 第32-33页 |
第3章 Cr5 锻钢支承辊淬火工艺及相关参数的确定 | 第33-43页 |
·淬火工艺 | 第33-35页 |
·差温热处理 | 第33页 |
·喷雾淬火 | 第33-34页 |
·最终热处理工艺路线 | 第34-35页 |
·几何模型的建立与有限元网格的划分 | 第35-37页 |
·几何模型的建立 | 第35-36页 |
·有限元网格的划分 | 第36-37页 |
·有限元模拟软件 DEFORM-3D | 第37-38页 |
·DEFORM-3D 软件的系统模块 | 第37-38页 |
·DEFORM-3D 在热处理工艺中的应用 | 第38页 |
·换热边界条件的确定 | 第38-41页 |
·Cr5 钢的材料性能参数及临界转变曲线 | 第41-42页 |
·Cr5 钢的化学成分 | 第41页 |
·Cr5 钢的热物性参数 | 第41页 |
·Cr5 钢的力学性能参数 | 第41-42页 |
·Cr5 钢的相变塑性参数 | 第42页 |
·Cr5 钢的临界转变点及转变曲线 | 第42页 |
·本章小结 | 第42-43页 |
第4章 淬火过程的数值模拟及结果分析 | 第43-59页 |
·加热过程模拟结束后的三场分析 | 第43-45页 |
·不同网格模型对模拟结果的影响分析 | 第45-47页 |
·相变塑性对数值模拟结果的影响 | 第47-49页 |
·喷雾淬火工艺的数值模拟 | 第49-55页 |
·温度场的模拟结果 | 第49-51页 |
·组织场的模拟结果 | 第51-53页 |
·应力场的模拟结果 | 第53-55页 |
·喷雾淬火工艺的问题分析 | 第55-57页 |
·本章小结 | 第57-59页 |
第5章 淬火冷却工艺的改进 | 第59-78页 |
·喷雾喷风冷却工艺的模拟 | 第59-72页 |
·喷雾时间的确定 | 第60-64页 |
·喷风时间的确定 | 第64-67页 |
·淬冷新工艺模拟结果的分析 | 第67-72页 |
·喷雾喷风交替冷却工艺的研究 | 第72-75页 |
·喷雾喷风交替冷却的工艺方案 | 第72-73页 |
·喷雾喷风交替冷却过程的模拟结果分析 | 第73-75页 |
·三种淬火冷却工艺的对比 | 第75-77页 |
·本章小结 | 第77-78页 |
结论 | 第78-80页 |
参考文献 | 第80-86页 |
致谢 | 第86-87页 |
作者简介 | 第87页 |