全自动纸浆模塑餐具生产线的研究
| 中文摘要 | 第1-8页 |
| 英文摘要 | 第8-10页 |
| 第一章 绪论 | 第10-15页 |
| 1．1 纸浆模塑餐具发展现状及趋势 | 第11-12页 |
| 1．2 国内外纸浆模塑餐具设备概况 | 第12-13页 |
| 1．3 课题的来源、目的及意义 | 第13页 |
| 1．4 论文主要研究内容 | 第13-15页 |
| 第二章 纸浆模塑餐具生产工艺技术 | 第15-24页 |
| 2．1 工艺流程 | 第15页 |
| 2．2 原材料的分析 | 第15-16页 |
| 2．3 制浆 | 第16-17页 |
| 2．4 成型方法的选择 | 第17-19页 |
| 2．4．1 注浆成型 | 第18页 |
| 2．4．2 吸浆成型 | 第18-19页 |
| 2．5 热压定型节能技术 | 第19-23页 |
| 2．5．1 定型方法选择 | 第20页 |
| 2．5．2 定型加热方式选择 | 第20-23页 |
| 2．6 切边与消毒 | 第23页 |
| 2．7 本章小结 | 第23-24页 |
| 第三章 纸浆模塑餐具生产线设备的设计 | 第24-39页 |
| 3．1 设备结构的组成 | 第24页 |
| 3．2 设备工作原理 | 第24页 |
| 3．3 各部件改进设计 | 第24-30页 |
| 3．3．1 成型模具改进设计 | 第24-26页 |
| 3．3．2 热压定型装置改进设计 | 第26-29页 |
| 3．3．3 传送系统设计 | 第29-30页 |
| 3．4 承载梁的优化设计 | 第30-38页 |
| 3．4．1 承载梁力学模型简化 | 第30-31页 |
| 3．4．2 承载梁的受力分析 | 第31-32页 |
| 3．4．3 承载梁的优化设计 | 第32-37页 |
| 3．4．4 承载梁梁的校核 | 第37-38页 |
| 3．5 本章小结 | 第38-39页 |
| 第四章 生产线PLC控制系统的研究 | 第39-52页 |
| 4．1 可编程序控制器概述 | 第39-42页 |
| 4．1．1 可编程序控制器发展概况 | 第39-40页 |
| 4．1．2． PLC控制系统的功能与特点 | 第40-42页 |
| 4．2 生产工艺流程与控制策略 | 第42-44页 |
| 4．2．1 生产工艺流程 | 第42页 |
| 4．2．2． 现场工艺参数与控制策略分析 | 第42-44页 |
| 4．3 可编程序控制器的选用 | 第44-46页 |
| 4．3．1 生产线控制要求 | 第44页 |
| 4．3．2 PLC的选择 | 第44-45页 |
| 4．3．3 I/O点的配置 | 第45-46页 |
| 4．4 控制系统的硬件组成 | 第46-47页 |
| 4．4．1 硬件组成 | 第46-47页 |
| 4．4．2 生产线时序图 | 第47页 |
| 4．5 控制系统的软件编程 | 第47-49页 |
| 4．5．1 程序框图 | 第47-49页 |
| 4．5．2 图形编程终端 | 第49页 |
| 4．5．3 生产线程序 | 第49页 |
| 4．6 生产试验 | 第49-50页 |
| 4．7 结果与讨论 | 第50-52页 |
| 第五章 神经元自适应PID控制器的研究 | 第52-60页 |
| 5．1 概述 | 第52-53页 |
| 5．2 继电器PID自整定原理 | 第53页 |
| 5．3 神经元自适应PID控制器 | 第53-58页 |
| 5．3．1 神经元控制器数学模型 | 第54页 |
| 5．3．2 神经元自适应控制系统 | 第54-56页 |
| 5．3．3 神经元自适应PID控制器特性 | 第56-57页 |
| 5．3．4 神经元自适应PID控制器稳定性分析 | 第57-58页 |
| 5．4 神经元自适应PID控制系统仿真研究 | 第58-59页 |
| 5．5 本章小结 | 第59-60页 |
| 结论 | 第60-62页 |
| 参考文献 | 第62-66页 |
| 致谢 | 第66-67页 |
| 附表 | 第67-68页 |
| 附图 | 第68-70页 |
| 附程序 | 第70-94页 |
