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高温发汗自润滑金属陶瓷的制备、表征及摩擦学特性研究

摘要第1-6页
Abstract第6-11页
第1章 绪论第11-25页
   ·高温固体自润滑材料的研究概况第11-15页
     ·高温固体自润滑材料的研究与进展第12-15页
     ·工业应用与展望第15页
   ·多孔工程材料的研究与应用第15-19页
     ·多孔金属材料第16-18页
     ·多孔非金属材料第18页
     ·发展趋势第18-19页
   ·仿生结构材料的研究与进展第19-20页
     ·发展现状第19-20页
     ·发展趋势第20页
   ·课题研究的背景第20-21页
   ·课题研究的内容、目的及意义第21-23页
     ·课题来源第22页
     ·研究内容及拟解决的关键问题第22-23页
   ·课题研究的技术路线第23-25页
第2章 汗腺式结构材料的仿生设计及其数学描述第25-44页
   ·引言第25页
   ·结构设计的基本约定第25-26页
   ·汗腺式微孔结构的仿生设计第26-28页
   ·孔隙结构客观理论第28-38页
     ·粉末压坯的孔隙度第28-32页
     ·孔隙演化的数学表征第32-38页
   ·微孔结构的数学表征第38-42页
     ·孔隙结构模型的数学描述第38-40页
     ·平均孔径(?)和比例常数k第40-42页
   ·本章结论与分析第42-44页
第3章 汗腺式高温自润滑金属陶瓷体的制备工艺第44-70页
   ·引言第44页
   ·设计原则及增强增韧机制第44-45页
   ·基材组元的初步设计第45-47页
   ·增强增韧设计第47-48页
   ·耐磨性设计第48-49页
   ·造孔剂的复合设计第49-61页
     ·造孔剂类型的选择第49-50页
     ·造孔剂的复合第50-61页
   ·汗腺式高温自润滑金属陶瓷体的制备第61-69页
     ·主要试验原料第61-62页
     ·制备方法的选择第62-63页
     ·汗腺式金属陶瓷体的制备工艺第63-69页
   ·本章结论与分析第69-70页
第4章 汗腺式金属陶瓷体的微观结构与性能表征第70-90页
   ·引言第70页
   ·烧结体特征参数和性能表征第70-72页
     ·密度第70-71页
     ·孔隙度、孔隙结构、孔隙尺寸及孔径分布第71页
     ·压溃强度和轴向收缩率第71-72页
     ·显微硬度第72页
   ·试验结果与分析第72-86页
     ·孔隙结构第72-74页
     ·基体成分对孔隙度和力学性能的影响第74-75页
     ·粉末粒度和成形压力对孔隙结构影响第75-81页
     ·烧结温度、烧结时间对孔隙结构和力学性能的影响第81-83页
     ·造孔剂添加量对孔隙度和孔隙结构的影响第83-85页
     ·孔隙度对烧结体压溃强度和轴向收缩率的影响第85-86页
   ·汗腺式微孔烧结体孔径分布的模拟及验证第86-89页
   ·本章结论与分析第89-90页
第5章 多元固体润滑剂设计及真空熔浸工艺研究第90-111页
   ·引言第90-91页
   ·试验材料及试验设备第91-94页
     ·主要试验原料第91页
     ·主要试验设备第91-92页
     ·软金属Pb、Sn、Ag与基体粉末的润湿性第92-94页
   ·制备工艺流程及工艺过程分析第94-98页
     ·制备工艺流程第94-95页
     ·熔浸合成工艺第95-98页
   ·高温发汗自润滑复合材料的制备与表征第98-100页
     ·高温发汗自润滑复合材料的制备第98-99页
     ·高温发汗自润滑复合材料的表征第99-100页
   ·试验结果分析与讨论第100-110页
     ·高温发汗自润滑金属陶瓷的微观组织第100-101页
     ·Sn含量对压溃强度和残余孔隙度的影响第101-103页
     ·Ag含量对压溃强度和残余孔隙度的影响第103-105页
     ·RE含量对相对密度、压溃强度和残余孔隙度的影响第105-106页
     ·熔浸工艺对相对密度和残余孔隙度的影响第106-110页
   ·本章小结第110-111页
第6章 高温发汗自润滑金属陶瓷的摩擦学特性第111-132页
   ·试验研究方法第111-114页
     ·试验设备第111-112页
     ·摩擦磨损试验第112-114页
   ·摩擦磨损试验结果第114-119页
     ·试验温度对摩擦磨损性能的影响第114-116页
     ·试验载荷对摩擦磨损性能的影响第116页
     ·摩擦副材料对摩擦磨损性能的影响第116-117页
     ·摩擦系数第117-118页
     ·摩擦磨损表面形貌第118-119页
   ·分析与讨论第119-123页
   ·高温发汗自润滑复合材料的自润滑机理第123-130页
     ·自润滑复合材料的减摩机理第123-127页
     ·高温发汗自润滑复合材料的自润滑机理第127-130页
   ·本章小结第130-132页
第7章 总结与展望第132-135页
   ·主要研究成果第132-134页
   ·主要创新点第134页
   ·展望第134-135页
攻读博士学位期间发表的论文及获得的奖励第135-137页
参考文献第137-146页
致谢第146页

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