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铜/碳及氧化硅/磷酸钙纳米功能复合材料的微观结构和性能

提要第1-8页
第1章 绪论第8-36页
 引言第8-9页
   ·机械合金化技术简介第9-16页
     ·机械合金化技术的发展史第9页
     ·机械合金化的研究现状及发展前景第9-14页
     ·机械合金化机理第14-16页
     ·机械合金化的活化作用第16页
   ·放电等离子烧结技术简介第16-22页
     ·放电等离子烧结技术的发展史第17页
     ·放电等离子烧结技术的研究现状及发展前景第17-19页
     ·放电等离子烧结机理第19-20页
     ·放电等离子烧结过程第20-22页
   ·铜/碳功能复合材料简介第22-28页
     ·铜/碳复合材料的研究现状及发展前景第23-25页
     ·铜/碳复合材料的性能及应用第25-27页
     ·铜/碳复合材料的制备工艺第27-28页
   ·生物功能复合材料简介第28-33页
     ·人体相关生物陶瓷的研究现状及发展前景第29-30页
     ·人体相关生物陶瓷的性能及应用第30-33页
   ·本文研究意义及主要研究内容第33-36页
第2章 实验材料及实验方法第36-46页
   ·实验材料第36-37页
   ·实验方法第37-40页
     ·Cu/C复合粉末的制备第37-38页
     ·Cu/C复合材料的制备第38-39页
     ·SCPC复合材料的制备第39-40页
   ·表征与测试第40-46页
     ·SEM及TEM分析第40页
     ·XRD分析第40-41页
     ·DSC分析第41-42页
     ·XPS分析第42页
     ·密度测试第42页
     ·硬度测试第42-43页
     ·磨损试验第43-44页
     ·压缩试验第44-46页
第3章 Cu-C不互溶体系的机械合金化非平衡结构的研究第46-64页
   ·Cu-C不互溶体系在机械合金化中的结构转变第47-57页
     ·Cu(C)过饱和固溶体的形成第47-48页
     ·Cu(C)过饱和固溶体的形貌第48-50页
     ·Cu-C不互溶体系机械合金化形成的非平衡结构第50-57页
   ·Cu/C机械合金化粉末的DSC分析第57-58页
   ·Cu(C)过饱和固溶体的形成机制第58-62页
     ·Cu-C相图分析第58-59页
     ·Cu(C)过饱和固溶体中C原子的存在形式第59-61页
     ·Cu(C)过饱和固溶体的形成机制第61-62页
   ·本章小节第62-64页
第4章 纳米结构铜/碳复合材料的微观结构第64-78页
   ·铜/碳复合材料的微观结构及界面研究第64-71页
   ·铜/碳复合材料的XRD物相分析第71-73页
   ·铜/碳复合材料的XPS分析第73-74页
   ·含碳量对铜/碳复合材料性能的影响第74-75页
   ·MA-SPS制备铜/碳复合材料的双重活化机制第75-77页
   ·本章小结第77-78页
第5章 纳米结构铜/碳复合材料摩擦磨损性能与磨损机制探讨第78-94页
   ·不同试验载荷下铜/碳复合材料的摩擦学特性第79-84页
     ·复合材料的磨损率和摩擦系数第79-80页
     ·复合材料的磨损表面分析第80-84页
     ·分析与讨论第84页
   ·不同碳含量的铜/碳复合材料摩擦学特性第84-91页
     ·复合材料的磨损率和摩擦系数第84-86页
     ·复合材料的磨损表面分析第86-91页
     ·分析与讨论第91页
   ·铜/碳复合材料的磨损机制第91-92页
   ·本章小结第92-94页
第6章 纳米氧化硅/磷酸钙复合材料的微观结构与力学性能研究第94-108页
   ·SCPC的微观结构研究第95-101页
     ·XRD物相分析第95-96页
     ·SEM-EDX组织形貌及能谱分析第96-99页
     ·TEM-EDX组织形貌及能谱分析第99-101页
   ·SCPC的孔隙率和径向收缩率第101-102页
   ·SCPC的力学性能测试第102-106页
   ·本章小结第106-108页
第7章 结论第108-110页
参考文献第110-128页
攻读博士学位期间发表的论文及其他成果第128-129页
致谢第129-130页
摘要第130-133页
ABSTRACT第133-135页

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