| 摘要 | 第1-5页 |
| Abstract | 第5-10页 |
| 第一章 综述 | 第10-27页 |
| 一、研究意义 | 第10页 |
| 二、制备方法 | 第10-21页 |
| 1.模板技术 | 第10-16页 |
| ·硬模板法 | 第11-14页 |
| ·介孔分子塞法 | 第11页 |
| ·碳纳米管法 | 第11-13页 |
| ·多孔氧化铝模板法 | 第13-14页 |
| ·软模板法 | 第14-16页 |
| ·自组装模板 | 第14页 |
| ·共聚高分子模板 | 第14-15页 |
| ·微乳液模板 | 第15-16页 |
| 2.水热溶剂热合成法 | 第16-21页 |
| ·水热法反应机理 | 第17页 |
| ·水热和溶剂热合成制备技术进展 | 第17-19页 |
| ·溶胶-凝胶法 | 第19页 |
| ·微波辐射法 | 第19页 |
| ·超生化学法 | 第19-20页 |
| ·化学气相沉积法(CVD) | 第20-21页 |
| 三、铜的硫化物制备的研究进展 | 第21-26页 |
| 1.配合物水热分解制备半导体材料 | 第21页 |
| 2.表面活性剂为模板溶剂热法制备铜的硫化物 | 第21-23页 |
| 3.聚合物为模板制备铜的硫化物 | 第23页 |
| 4.修饰环糊精为模板超声法制备硫化铜颗粒 | 第23-24页 |
| 5.无模板水热溶剂热法制备铜的硫化物 | 第24-26页 |
| 四、本文研究内容 | 第26-27页 |
| 第二章 180℃β—环糊精模板调控下水热法制备铜的硫化物 | 第27-36页 |
| 1.引言 | 第27页 |
| 2.实验 | 第27页 |
| ·试剂与仪器 | 第27页 |
| ·铜的硫化物的制备及表征 | 第27页 |
| 3.结果与讨论 | 第27-35页 |
| ·环糊精浓度对铜的硫化物的影响 | 第27-29页 |
| ·玻璃片对产物的影响 | 第29-31页 |
| ·反应时间对产物的影响 | 第31-33页 |
| ·反应机理 | 第33-35页 |
| 4.结论 | 第35-36页 |
| 第三章 反应温度对产物的影响 | 第36-43页 |
| 1.引言 | 第36页 |
| 2.实验 | 第36页 |
| ·试剂与仪器 | 第36页 |
| ·制备及表征 | 第36页 |
| 3.结果与讨论 | 第36-42页 |
| ·反应温度对产物的影响 | 第36-42页 |
| 4.结论 | 第42-43页 |
| 第四章 β-CD与SDBS等复合模板对铜的硫化物制备的影响 | 第43-51页 |
| 1.引言 | 第43页 |
| 2.实验 | 第43-44页 |
| ·试剂与仪器 | 第43页 |
| ·制备及表征 | 第43-44页 |
| 3.复合模板的影响 | 第44-50页 |
| ·SDBS与β—CD包合物对产物的影响 | 第44-46页 |
| ·βCD与SDBS形成包合物机理 | 第46页 |
| ·以PAM及其与β—CD形成的复合物为模板制得样品 | 第46-50页 |
| ·PAM为模板对产物的影响 | 第46-48页 |
| ·PAM与β—CD复合物模板制得样品 | 第48-50页 |
| 4.结论 | 第50-51页 |
| 第五章 180℃下改变铜盐及溶剂制备铜的硫化物 | 第51-60页 |
| 1.引言 | 第51页 |
| 2.实验 | 第51页 |
| ·试剂与仪器 | 第51页 |
| ·制备及表征 | 第51页 |
| 3.结果与讨论 | 第51-55页 |
| ·CuCl_2·2H_2O作为铜源制备铜的硫化物 | 第51-53页 |
| ·Cu(NO_3)_2·3H_2O作为铜源制备铜的硫化物 | 第53-54页 |
| ·Cu(C_2H_3O_2)_2·H_O2O作为铜源制备铜的硫化物 | 第54-55页 |
| 4.有机溶剂对样品制备的影响 | 第55-58页 |
| ·DMF作溶剂制备铜的硫化物 | 第55-58页 |
| ·吡啶作溶剂制得铜的硫化物 | 第58页 |
| 5.结论 | 第58-60页 |
| 总结 | 第60-62页 |
| 参考文献 | 第62-68页 |
| 在校期间的研究成果发表的学术论文 | 第68-69页 |
| 致谢 | 第69页 |
