首页--工业技术论文--冶金工业论文--炼铁论文--高炉操作论文--高炉煤气的除尘论文

环缝洗涤塔整体滑移综合技术研究

摘要第1-5页
Abstract第5-11页
1 绪论第11-17页
   ·引言第11-13页
     ·选题背景第11-12页
     ·选题意义第12-13页
   ·环缝洗涤塔安装的现状调查第13-16页
     ·鲁奇-比肖夫湿式煤气洗涤工艺简介第13-16页
     ·环缝洗涤塔安装的现状第16页
   ·本文的写作思路第16-17页
2 研究的主要内容和关键技术问题第17-21页
   ·安装难点第17页
     ·项目的特点第17页
     ·项目的现场条件第17页
   ·研究的主要内容第17页
     ·环缝洗涤塔施工工艺路线确定第17页
     ·环缝洗涤塔的滑移方式选择——气垫滑移第17页
     ·环缝洗涤塔的滑移底座的设计第17页
     ·环缝洗涤塔混凝土基础的设计形式第17页
   ·主要方案构架第17-19页
     ·现场场地清理第18页
     ·环缝洗涤塔气垫滑移第18页
     ·环缝洗涤塔滑移底座设计第18页
     ·环缝洗涤塔滑移基础设计第18-19页
   ·环缝洗涤塔滑移示意第19-21页
3 环缝洗涤塔滑移气垫工艺研究第21-26页
   ·重物水平移动第21-22页
     ·重物水平移动的主要常用方法第21页
     ·环缝洗涤塔内耐酸砖决定了水平移动要选择的方式第21-22页
   ·气垫运输第22页
     ·气垫运输工艺原理第22页
     ·气垫运输的特点第22页
     ·气垫运输的技术参数第22页
   ·气垫选型第22-26页
     ·常用气垫型号第22-23页
     ·气垫选型试验台的确定第23-25页
     ·气垫型号最终确定第25-26页
4 环缝洗涤塔滑移底座设计第26-38页
   ·环缝洗涤塔滑移总重量估算第26页
   ·环缝洗涤塔整体滑移过程稳定性计算第26-27页
   ·环缝洗涤塔气垫滑移底座设计第27-34页
     ·环缝洗涤塔滑移底座结构形式第27-34页
   ·环缝洗涤塔气垫滑移底座制作第34-38页
     ·结构制作总体思路第34页
     ·重要材料选用与管理第34-35页
     ·结构制作工艺流程第35页
     ·主要工序的质量控制项目第35-36页
     ·制作过程控制要点第36-38页
5 环缝洗涤塔整体气垫滑移基础设计第38-41页
   ·环缝洗涤塔气垫滑移对基础的技术要求第38-39页
     ·气垫对地面的技术要求第38页
     ·环缝洗涤塔基础的技术要求第38页
     ·环缝洗涤塔气垫滑移基础的技术要求第38-39页
   ·环缝洗涤塔气垫滑移基础设计第39-41页
     ·环缝洗涤塔气垫滑移基础平面布置第39页
     ·环缝洗涤塔气垫滑移基础详细构造第39-41页
6 环缝洗涤塔离线整体安装工艺研究第41-81页
   ·工程概况第41页
     ·离线提前整体组装的施工内容第41页
     ·停炉后整体滑移就位施工内容第41页
     ·停炉后其余施工内容第41页
   ·施工部署第41-44页
     ·工厂内分段制作,现场离线整体组装第41-42页
     ·组装场地选择第42-43页
     ·施工流程第43-44页
   ·设备预组装前场地准备工作第44-47页
     ·现有管道修改第44-47页
     ·停炉后管道的恢复第47页
     ·废弃结构设备拆除第47页
     ·组装场地地基处理第47页
   ·缝洗涤塔在加工厂内制作分节(段)第47-48页
     ·环缝洗涤塔分节第47-48页
   ·现场线外组装第48-60页
     ·环缝洗涤塔各段运输路线第48页
     ·现场吊装吊机选择第48-49页
     ·吊装步骤第49-50页
     ·组装第50-53页
     ·脚手架搭设第53-55页
     ·环缝洗涤塔组装顺序示意第55-60页
   ·环缝洗涤塔的焊接工艺第60-64页
     ·概述第60-61页
     ·焊接第61-64页
     ·焊缝质量检测要求第64页
   ·涂装第64-65页
     ·钢材表面的预处理第64页
     ·禁止涂装的部位第64-65页
   ·压力试验第65-67页
   ·内部防腐涂层施工第67-73页
     ·工程概况第67页
     ·施工方法第67-73页
   ·环缝洗涤器安装第73-79页
     ·环缝洗涤器的功能与工程量第73-76页
     ·主要施工安排第76页
     ·施工方法第76-79页
   ·环缝洗涤塔整体滑移第79页
   ·采用的实验设备和机具第79-81页
7 与国内外技术水平比较第81-82页
   ·与国内技术水平比较第81页
   ·与国外技术水平比较第81-82页
8 结论第82-84页
   ·本文结论第82-84页
     ·该工艺的创新点第82页
     ·该工艺达到的水平第82页
     ·该工艺存在的不足第82-83页
     ·未来的研究方向第83-84页
致谢第84-85页
参考文献第85-87页
附录:攻读硕士学位期间发表的论文第87页

论文共87页,点击 下载论文
上一篇:大型转炉本体设备安装技术研究
下一篇:电炉大方坯热装热送铁路运输系统研究