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温度对挤出吹塑制件壁厚均匀性的影响

摘要第1-5页
ABSTRACT第5-10页
1 绪论第10-17页
   ·引言第10页
   ·影响挤出吹塑制件壁厚分布的主要因素第10-12页
   ·温度对挤出吹塑制件壁厚分布影响的研究现状第12-15页
     ·型坯成型阶段第12-13页
     ·型坯在模具内吹胀阶段第13-14页
     ·制品的冷却阶段第14-15页
   ·本课题的研究目的和意义第15页
   ·本课题的研究内容第15-17页
2 挤出吹塑成型机理第17-26页
   ·型坯成型机理第17-21页
     ·粘性剪切流动第17-18页
     ·影响剪切粘性的因素第18-19页
     ·型坯膨胀第19-20页
     ·型坯垂伸第20-21页
   ·型坯吹胀机理第21-22页
     ·拉伸流动第21页
     ·影响拉伸粘度的因素第21-22页
     ·型坯吹胀成型过程第22页
   ·油箱制件挤出吹胀成型过程分析第22-24页
   ·本章小结第24-26页
3 油箱塑件结构分析与吹塑模具设计第26-31页
   ·油箱塑件结构分析第26页
   ·吹塑模具设计第26-29页
     ·模具切刃口设计第26-27页
     ·排气系统设计第27-28页
     ·冷却系统设计第28页
     ·型腔表面设计第28页
     ·模具总体结构第28-29页
   ·模具材料的选择第29-30页
   ·本章小结第30-31页
4 挤出吹塑油箱的成型工艺分析第31-53页
   ·实验目的第31页
   ·实验设备第31-32页
   ·实验原料第32页
   ·实验方法第32-34页
     ·模具温度的控制第32-33页
     ·制件壁厚分布第33-34页
   ·实验内容第34-36页
     ·机头温度的影响第35页
     ·螺杆转速的影响第35-36页
     ·模具温度的影响第36页
     ·吹胀压力的影响第36页
   ·实验结果与分析第36-51页
     ·机头温度的影响第36-43页
     ·螺杆转速的影响第43-48页
     ·模具温度的影响第48-50页
     ·吹胀压力的影响第50-51页
   ·本章小结第51-53页
5 优化挤出吹塑油箱成型工艺条件第53-69页
   ·实验目的第53页
   ·实验设备第53页
   ·实验原料第53页
   ·实验方法第53-55页
     ·型坯温差法第53-54页
     ·正交实验设计第54-55页
   ·实验内容第55-56页
     ·型坯温度梯度的影响第55-56页
     ·正交实验第56页
     ·验证实验第56页
     ·对比实验第56页
   ·实验结果与分析第56-67页
     ·型坯温度梯度的影响第56-62页
     ·正交实验第62-65页
     ·验证实验第65-66页
     ·对比实验第66-67页
   ·本章小结第67-69页
6 总结与展望第69-71页
   ·本文总结第69-70页
   ·应用与展望第70-71页
致谢第71-72页
参考文献第72-74页
个人简历、在学期间发表的学术论文及取得的研究成果第74-75页

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