| 摘要 | 第1-5页 |
| Abstract | 第5-8页 |
| 第1章 绪论 | 第8-24页 |
| ·大块非晶合金的研究 | 第8-13页 |
| ·大块非晶合金的研究进展 | 第8-9页 |
| ·大块非晶合金的形成机理 | 第9-11页 |
| ·大块非晶合金的制备技术和方法 | 第11-13页 |
| ·铸造数值模拟研究进展 | 第13-22页 |
| ·数值模拟的基本方法 | 第14-15页 |
| ·铸造流场数值模拟技术的发展 | 第15-19页 |
| ·温度场数值模拟技术的发展 | 第19-21页 |
| ·铸造热应力的研究情况 | 第21-22页 |
| ·选题意义及研究内容 | 第22-24页 |
| ·选题目的及意义 | 第22-23页 |
| ·研究内容 | 第23-24页 |
| 第2章 实验与模拟方法 | 第24-30页 |
| ·实验方法 | 第24-26页 |
| ·实验设备 | 第24-25页 |
| ·制备方法—铜模铸造法 | 第25页 |
| ·实验过程 | 第25-26页 |
| ·凝固过程温度场的测量 | 第26页 |
| ·数值模拟方法—大型通用有限元软件ANSYS | 第26-30页 |
| ·ANSYS10.0 FLOTRAN CFD 简介 | 第27页 |
| ·ANSYS10.0 热分析简介 | 第27-29页 |
| ·ANSYS10.0 耦合场分析简介 | 第29-30页 |
| 第3章 铸造凝固过程数值模拟 | 第30-62页 |
| ·数值模拟基本理论与处理方法 | 第30-38页 |
| ·基本假设 | 第30页 |
| ·铸造充型过程的传热、传质和动量传输 | 第30-33页 |
| ·铸造凝固过程的传热分析 | 第33-34页 |
| ·铸造充型过程流—热耦合传热计算 | 第34-35页 |
| ·铸造凝固应力场模拟 | 第35-38页 |
| ·铸造凝固过程数值模拟 | 第38-55页 |
| ·铸造凝固过程数值模拟流程图 | 第38-39页 |
| ·铸造充型过程流场数值模拟 | 第39-48页 |
| ·铸造凝固过程温度场数值模拟 | 第48-52页 |
| ·铸造凝固过程应力场数值模拟 | 第52-55页 |
| ·模拟结果与实验结果对比 | 第55-60页 |
| ·充型过程的对比 | 第55-56页 |
| ·凝固过程的对比 | 第56-57页 |
| ·误差分析 | 第57-58页 |
| ·实际铸造验证 | 第58-60页 |
| ·本章小结 | 第60-62页 |
| 第4章 工艺改进的探索 | 第62-68页 |
| ·改进浇注系统 | 第62-64页 |
| ·模型的建立 | 第62-63页 |
| ·网格的划分 | 第63页 |
| ·模拟结果 | 第63-64页 |
| ·添加水冷系统 | 第64-67页 |
| ·模型的建立 | 第65页 |
| ·模拟结果 | 第65-67页 |
| ·本章小结 | 第67-68页 |
| 结论 | 第68-69页 |
| 参考文献 | 第69-75页 |
| 攻读硕士学位期间承担的科研任务与主要成果 | 第75-76页 |
| 致谢 | 第76-77页 |
| 作者简介 | 第77页 |