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水轮发电机组的镜板泵流体动力优化研究

摘要第4-6页
Abstract第6-7页
1 绪论第10-17页
    1.1 课题来源及名称第10页
        1.1.1 课题来源第10页
        1.1.2 课题名称第10页
    1.2 研究背景、目的及意义第10-11页
    1.3 推力轴承油循环冷却系统与镜板泵的研究现状及发展趋势第11-15页
        1.3.1 推力轴承油循环冷却系统及其发展第11-13页
        1.3.2 镜板泵的特点及其研究方法的发展第13-15页
    1.4 本课题研究的主要内容及技术路线第15-17页
        1.4.1 研究的主要内容第15-16页
        1.4.2 课题的技术路线第16-17页
2 循环冷却系统的管路特性数值模拟与镜板泵设计第17-26页
    2.1 循环冷却系统的管路特性数值模拟与试验验证第17-23页
        2.1.1 计算分析软件的选择第17页
        2.1.2 Flowmaster 的计算原理和方法第17-19页
        2.1.3 建立计算模型第19-21页
        2.1.4 计算条件设置第21页
        2.1.5 性能预测结果与试验结果的对比验证第21-23页
    2.2 镜板泵的设计性能参数第23-24页
    2.3 镜板泵流道的初步设计第24页
    2.4 镜板泵运行参数与管路特性的匹配验证第24-26页
3 镜板泵流场数值模拟与试验验证第26-38页
    3.1 镜板泵全三维流场的数值计算方法第26-30页
        3.1.1 流体动力学控制方程第26-27页
        3.1.2 湍流模型的选择第27-29页
        3.1.3 采用的离散方法第29页
        3.1.4 镜板泵动静区域处理第29-30页
    3.2 镜板泵全流道三维几何造型第30-32页
    3.3 计算网格划分第32-34页
    3.4 边界条件设置第34-35页
    3.5 镜板泵扬程、功率、效率的计算方法第35-36页
    3.6 性能预测结果与试验结果的对比验证第36-38页
4 镜板孔型式对镜板泵性能影响第38-52页
    4.1 镜板孔型式改变的方案设计第38页
    4.2 全流场三维几何造型第38-40页
    4.3 计算结果及分析第40-48页
        4.3.1 外特性对比分析第40-44页
        4.3.2 内流场对比分析第44-47页
        4.3.3 集油槽内能量损失分析第47-48页
    4.4 针对发电机型式的镜板孔型式的方案优选第48-52页
        4.4.1 发电机单向旋转的立式水轮发电机组第48页
        4.4.2 发电机双向旋转的可逆式水轮发电机组第48-52页
5 集油槽优化设计第52-66页
    5.1 集油槽断面形状对镜板泵性能影响第52-58页
        5.1.1 集油槽断面形状改变的方案设计第52-53页
        5.1.2 3种断面型式集油槽的三维几何造型第53-54页
        5.1.3 计算结果及分析第54-58页
    5.2 集油槽出口面积对镜板泵性能影响第58-66页
        5.2.1 集油槽出口面积改变的方案设计第58页
        5.2.2 不同出口面积的集油槽三维几何造型第58页
        5.2.4 计算结果及分析第58-62页
        5.2.5 集油槽出口面积的最终优化方案第62-66页
6 总结与展望第66-68页
    6.1 研究工作的总结第66页
    6.2 展望第66-68页
参考文献第68-71页
附录A 主要符号第71-72页
攻读硕士学位期间发表学术论文情况第72-73页
致谢第73-74页

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