首页--工业技术论文--金属学与金属工艺论文--铸造论文--铸造工艺论文

基于机器视觉的电渣溶铸结晶器渣液位在线检测系统研究

摘要第3-4页
ABSTRACT第4页
第1章 绪论第9-23页
    1.1 电渣熔铸技术的产生、发展及原理第9-12页
        1.1.1 电渣熔铸技术的产生及发展第9-10页
        1.1.2 电渣熔铸技术的基本原理第10-12页
    1.2 电渣炉渣液面高度在线检测系统研究目的及意义第12页
    1.3 电渣炉渣液面高度在线检测系统研究背景及现状第12-21页
        1.3.1 结晶器液位高度测量的研究现状第12-19页
        1.3.2 机器视觉技术第19-21页
    1.4 本章小结第21-23页
第2章 研究方案第23-33页
    2.1 测量方案的简介第23-24页
    2.2 测量原理第24-27页
    2.3 方案可行性分析第27-30页
    2.4 系统构成第30-32页
    2.5 本章小结第32-33页
第3章 硬件设计及实现第33-47页
    3.1 液面高度检测系统硬件的整体设计第33-34页
    3.2 图像采集机箱的实现第34-40页
        3.2.1 工业相机的选择第35-37页
        3.2.2 滤光片的选择第37-40页
    3.3 图像采集机箱支架及云台的实现第40-42页
    3.4 工业PC机的选择第42-43页
    3.5 警报系统的实现第43-45页
    3.6 液面高度检测系统的整体实现第45-46页
    3.7 本章小结第46-47页
第4章 软件设计及实现第47-71页
    4.1 检测系统的软件设计第47-48页
    4.2 检测系统的用户界面设计第48-49页
    4.3 开发平台第49-50页
    4.4 检测系统软件的实现第50-66页
        4.4.1 图像采集模块的实现第51-52页
        4.4.2 图像处理模块的实现第52-60页
        4.4.3 液面高度计算模块的实现第60-64页
        4.4.4 数据存储模块的实现第64-66页
    4.5 检测系统用户界面的实现第66页
    4.6 操作流程第66-70页
    4.7 本章小结第70-71页
第5章 系统集成及试验第71-83页
    5.1 工业现场试验第71-72页
    5.2 检测过程及结果第72-79页
        5.2.1 检测过程第72页
        5.2.2 测量系统设置第72-74页
        5.2.3 检测结果第74-79页
    5.3 检测系统分辨率及误差分析第79-82页
        5.3.1 检测系统分辨率分析第79页
        5.3.2 检测误差分析第79-82页
    5.4 本章小结第82-83页
第6章 总结和展望第83-85页
参考文献第85-89页
攻读学位期间成果和完成工作第89-91页
致谢第91页

论文共91页,点击 下载论文
上一篇:置氢烧结对Ti-6A1-4V合金组织演变与力学性能影响及机理研究
下一篇:小分子有机酸/盐对铁基颗粒稳定丹东金矿尾矿砷的影响